[发明专利]一种具有炭黑降粘展色功能的分散剂

说明书

本发明涉及一种具有炭黑降粘展色功能的分散剂，其采用了一种分散剂制备装置，该装置包括粉碎单元、研磨机构和混合机构，粉碎单元设置于研磨机构的上端，研磨机构的下端与已有地面相连，研磨机构的右下方设置有混合机构，本发明采用组合式的设计理念进行具有炭黑降粘展色功能的分散剂的制备，装置整体采用的活动组合式结构可便于分拆与清理工作的及时进行，设置的粉碎单元可实现多种固体原料的同步粉碎，进而可大大缩短工作时间，对固体原料于研磨前进行粉碎的目的是为了通过减小固体原料的颗粒尺寸来提高研磨的效果与速度，设置的研磨机构在实现研磨固体原料和推料的基础上还可实现残留粉末的刮除清理。

技术领域

本发明涉及分散剂制备领域，特别涉及的一种具有炭黑降粘展色功能的分散剂。

背景技术

分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，分散剂的作用是提升光泽、防止浮色发花、降低粘度，增加颜料载入量、减少絮凝等，完全改善有机、无机颜填料在涂料和油墨体系的分散性和稳定性，增加涂料的润湿性和着色性，分散剂通常通过多种固体原料之间进行化学反应以及后处理制得，分散剂的种类主要包括聚氨酯类、石蜡类和金属皂类，其广泛应用于水性工业漆、汽车漆等所有溶剂型涂料，油墨、环氧、丙烯酸等体系以及胶黏剂，以炭黑分散剂为例，其可在炭黑中有效地吸附于炭黑表面而提高润湿分散性，并可防止浮色发花，但在分散剂制备过程中会出现以下问题：

1、固体原料保持较大颗粒状态直接接受研磨时，整体研磨速度较慢且研磨效果较为不理想，同时对多种固体原料采取逐个独立研磨的整体效率较低；

2、制备装置多采用的整体式结构不便于及时进行分拆与清理工作，同时研磨结构对于固体原料所在的研磨面较少具备刮除清理功能，以致较易出现原料粉末残留。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种具有炭黑降粘展色功能的分散剂，该分散剂采用以下生产工艺制备而成，具体生产工艺包括以下步骤：

S1、称取备料：按照重量比例要求称取固体原料以及按照添加比例要求称取润湿分散剂与溶剂；

S2、固体原料粉碎：通过人工方式将S1步骤中的固体原料按照重量等分成三份，并按照先后顺序依次加入到粉碎机内，然后合上盖板，随后通过粉碎机进行粉碎处理；

S3、碎料出料：碎料形成后，通过人工方式拔出卡块，然后转动二号轴，一号轴和粉碎机随之同步转动，当粉碎机倒置后打开盖板，碎料自由下落至圆弧板上；

S4、碎料研磨：通过二号电动滑块带动弹簧伸缩杆沿圆弧凹槽相向往复运动，弹簧伸缩杆带动顶板同步运动，继而磨辊随之同步运动而对圆弧板上的碎料进行研磨处理；

S5、推动出料：S4步骤结束后，通过一号电动滑块使竖板向上运动，直至磨辊与固体原料粉末相离，此时圆弧板右端开通，然后通过三号电动滑块使推料板向右推动固体原料粉末以使固体原料粉末落入混合桶内；

S6、混合搅拌及成型：固体原料粉末落入混合桶内后，将称取好的润湿分散剂与溶剂投入混合桶内，然后通过电机带动中间轴转动，中间轴带动搅板同步转动进行混合搅拌处理，充分反应后形成混合体，之后对混合体进行后处理，最终制得分散剂。

在上述的S2-S6步骤中采用了一种分散剂制备装置，该装置包括粉碎单元、研磨机构和混合机构，粉碎单元设置于研磨机构的上端，研磨机构的下端与已有地面相连，研磨机构的右下方设置有混合机构，混合机构安装于已有地面。