[发明专利]一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法

说明书

本发明公开了一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法，所述找正仪包括压杆，所述压杆前端设有找正槽，所述找正槽拐角处设有弧形部，所述弧形部圆心与找正槽内壁面直角拐角点重合，所述弧形部圆心处设有锥形插槽；所述压杆在靠近前端位置设有插接孔，所述插接孔内设有向心关节轴承，所述向心关节轴承内圈插接校正杆。本发明的找正仪结构简单，使用方便，可提高工件的装夹精度，便于调整偏心零件中心，且找正方法易操作，能快速准确的进行找正。

技术领域

本发明涉及机械工具技术领域，具体涉及一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法。

背景技术

找正工件是指：将被加工的工件安装在卡盘上，使工件的中心与卡盘的旋转中心取得一致，这一过程被称之为找正工件。找正工件是十分重要的，如果未找正就进行车削，则会产生一系列质量问题。

在车床的使用中，三爪自定心卡盘和单动卡盘是常用的通用夹具。三爪自定心卡盘适合夹紧圆形零件，夹紧后自动定心。单动卡盘也叫做四爪卡盘，具有四个各不相关的卡爪，它们不能像三爪自定心卡盘的卡爪那样同时做径向运动。四爪卡盘，四爪卡盘可以夹紧方形及异形的零件，可以方便的调整中心，故其适用性也更加广泛。工作原理是由四个丝杠分别带动四爪进行夹持，相比于三爪卡盘、常见的四爪卡盘、没有自动定心的作用。四爪卡盘加紧力大，每一个卡盘都可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。但是四个卡爪调整起来非常困难，费时费力，占用了大量的时间，特别是大批量生产时尤为显著，严重影响到加工效率，特别是在进行偏心找正时，情况尤为突出。

常规找正通常是将工件上的样冲孔比照机床尾座顶尖，然后通过转动卡盘使划针尖绕样冲孔画圆，调整卡盘卡爪位置，通过目测画圆的圆心与样冲孔重合确定工件找正中心。这种找正方法在非偏心零件找正时精度较易于保证，但在偏心零件找正时，找正费时、费力且找正精度难于保证，从而造成生产效率低、质量难于保证的弊病。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪，其特征在于：包括压杆，所述压杆前端设有找正槽，所述找正槽拐角处设有弧形部，所述弧形部圆心与找正槽内壁面直角拐角点重合，所述弧形部圆心处设有锥形插槽；

所述压杆在靠近前端位置设有插接孔，所述插接孔内设有向心关节轴承，所述向心关节轴承内圈插接校正杆。

进一步地；所述校正杆两端均设有尖头。

本发明的另一技术方案是：一种使用车床四爪卡盘偏心找正用找正仪进行找正的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）在待加工工件上划横平竖直的十字线，并在十字线交汇处加工出样冲孔，将工件安装到四爪卡盘上，将前后卡爪的中心线与待加工工件上所划横线保持一致、上下卡爪的中心线分别与待加工工件上所划竖直线保持一致；

2）将所述校正杆从向心关节轴承中拆下，然后将找正仪压杆后端置于车床刀架中，调整压杆位置，使机床尾座顶尖可插入插槽中，然后使车床刀架夹紧压杆；

3）轴向移动找正仪，使其靠近工件，转动卡盘，使待加工工件上所画十字线的横线与找正槽水平面重合、待加工工件上所画十字线的竖线与找正槽竖直面重合，移动调整卡爪使工件样冲孔中心轴线与插槽中心轴线重合；

4）轴向移动找正仪，使其远离工件，水平向前移动车床刀架，使样冲孔中心轴线与插接孔中心轴线重合，然后将校正杆插入向心关节轴承中，使校正杆靠近工件一端的尖头插入工件样冲孔中，校正杆另一端尖头指向机床尾座顶尖；

5）转动卡盘，工件带动校正杆一起转动，观察校正杆尖头相对机床尾座顶尖的摆动幅度，根据摆动幅度调整卡爪，使校正杆中心轴线与机床尾座顶尖在一条轴线上，当转动卡盘校正杆没有明显摆动时，工件中心找正完成。