[发明专利]一种橡胶轮胎生产自动化检测方法

说明书

本发明涉及一种橡胶轮胎生产自动化检测方法，其使用了一种橡胶轮胎生产自动化检测装置，该橡胶轮胎生产自动化检测装置包括安装底板、支撑脚、支撑机构、定位机构和检测机构，本发明可解决在进行橡胶轮胎生产自动化检测过程中，须通过人工对检测作业时轮胎的位置进行居中定位作业，增加了工人的劳动强度，且难以在轮胎内部对其实时多工位多方向的同步支撑作业，避免轮胎内侧单边受力过大造成轮胎产生变形，进一步避免影响后续检测工作时检测数据的准确性，也难以使检测设备适应轮胎外壁的弧度变化并对其进行逐段的检测作业，更难以对检测数据进行实时的收集与处理，提升检测作业的作业效率等问题。

技术领域

本发明涉及轮胎检测技术领域，具体的说是一种橡胶轮胎生产自动化检测方法。

背景技术

橡胶轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，在橡胶轮胎成型加工完成之后，需对橡胶轮胎的外缘直径进行检测，确保轮胎各部位的厚度保持一致以及检测轮胎成型过程后其表面是否有多余的橡胶残留，提升轮胎后期使用过程中的安全性能，然而，在进行轮胎外缘直径检测作业的过程中，往往会存在以下问题：

1.传统的橡胶轮胎外缘直径检测作业时，须通过人工对检测作业时轮胎的位置进行居中定位作业，也难以在轮胎内部对其实时多工位多方向的同步支撑作业，避免轮胎内侧单边受力过大造成轮胎产生变形，进一步避免影响后续检测工作时检测数据的准确性。

2.传统的橡胶轮胎外缘直径检测作业，难以使检测设备适应轮胎外壁的弧度变化，也难以使检测设备稳定抵靠在轮胎的外壁上并对其进行逐段的检测作业，通过分区域多段检测作业可进一步提升轮胎检测时数据样本的重复多样性，提升检测作业的准确度，更难以对检测数据进行实时的收集与处理，提升检测作业的作业效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种橡胶轮胎生产自动化检测方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种橡胶轮胎生产自动化检测方法，其使用了一种橡胶轮胎生产自动化检测装置，该橡胶轮胎生产自动化检测装置包括安装底板、支撑脚、支撑机构、定位机构和检测机构，采用上述橡胶轮胎生产自动化检测装置对橡胶轮胎生产自动化检测作业时具体方法如下：

S1、设备检查：首先通过人工准备待检测作业的橡胶轮胎，并对设备的运行状态进行检查；

S2、定位支撑：通过人工将待检测的橡胶轮胎放置到支撑机构内，并通过定位机构对其进行定位夹持；

S3、数据检测：步骤S2完成后，通过支撑机构带动橡胶轮胎进行匀速的圆周转动，进一步使检测机构贴合到轮胎外壁上；

S4、收集处理：在步骤S3进行的同时，通过检测机构对轮胎外缘直径的数据进行收集并进行分析处理；

所述安装底板的下端四周拐角处均匀设置有支撑脚，安装底板的上端安装有支撑机构，支撑机构上安装有定位机构，位于支撑机构一侧的安装底板上安装有检测机构；