[发明专利]一种环保型无氯纸浆漂白设备

说明书

本发明公开了一种环保型无氯纸浆漂白设备,包括若干个罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑架，所述罐体的下端为锥形，且罐体的上下两端均连通有出料管道，所述罐体的内壁设置有螺旋叶片，且罐体一侧连通有进料管道，所述进料管道与罐体相切设置。本发明涉及纸浆制作设备技术领域，通过设置罐体配合搅拌分离机构，在将原料由进料管注入罐体后，利用驱动电机带动搅拌管正向转动，并且将搅拌管中的漂白剂混入原料中，与此同时，利用搅拌管对原料及漂白剂进行搅拌混合，使漂白剂与原料混合更为均匀提高漂白效果。

技术领域

本发明涉及纸浆制作设备技术领域，尤其涉及一种环保型无氯纸浆漂白设备。

背景技术

以氯气、次氯酸盐为漂白剂的全氯漂白技术是在上世纪30年代发展起来的，用这样的方法所漂出来的纸浆其漂白废水含有大量毒性强的有机氯化物，尤其是二噁英(Dioxan)具有强烈的致癌性、致突变性，并且，采用传统的生化处理不能使废水中这些毒性有机氯化物完全分解。自1830年开始用氯元素进行氯化作为硫酸盐纸浆漂白的第一段几乎所有生产高白度纸浆的漂白方法均以氯化和碱抽提两段开始，这是因为采用C和E相结合的方法是漂白碱法浆最经济、最有效的方法，而近年来，20世纪80年代中后期出现了以深度脱木素为目的的改良硫酸盐法蒸煮、无元素氯(ECF)和全无氯(TCF)漂白的新方。

在现有技术中，工艺过程通常都需要借助专门的漂白设备进行纸浆的漂白，传统使用的纸浆漂白塔，直接采用一个纸浆输入口和漂白剂入口，两个管道相互混合，得到漂白浆，一方面该种混合方式容易导致漂白剂混合不均匀，另一方面，该种方式在漂白后需要进行除杂工序，从而将杂质取出，尤其是因漂白剂与纸浆原浆反应锁产生的杂质，为此，我们提出一种环保型无氯纸浆漂白设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种环保型无氯纸浆漂白设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型无氯纸浆漂白设备，包括：

若干个罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑架，所述罐体的下端为锥形，且罐体的上下两端均连通有出料管道，所述罐体的内壁设置有螺旋叶片，且罐体一侧连通有进料管道，所述进料管道与罐体相切设置；

与罐体匹配的搅拌分离机构，所述搅拌分离机构包括支架，所述支架与罐体的上端固定连接设置，所述支架的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有搅拌管，所述搅拌管的侧壁设置有漂白剂添加机构，所述搅拌管位于罐体内设置，所述搅拌管的侧壁开设有多个环绕设置的圆孔，且圆孔内转动连接有连接管，所述连接管远离搅拌管的一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶内开设有与连接管连通的注液槽，且搅拌叶靠近注液槽的侧壁开设有沉槽，所述沉槽内转动连接有密封板，所述搅拌管的外侧壁开设有让位槽，且让位槽内固定连接有多个限位块；

温控组件，所述温控组件包括温度控制器，所述温控器与罐体的侧壁固定连接设置，所述温度控制器电性连接有PTC加热片，所述搅拌叶远离注液槽的侧壁开设有凹槽，且PTC加热片位于凹槽内设置。

优选地，所述漂白剂添加机构包括储液罐，所述储液罐的下端连通有计量阀，且计量阀的一端连通有加液管，所述搅拌管的侧壁开设有注液口，且搅拌管靠近注液口的侧壁转动套设有壳体，所述壳体与加液管连通设置。

优选地，所述罐体的上端固定连接有料斗，且料斗与位于罐体上端出料管道连通设置，所述料斗的一侧连通有倾斜设置的下料管。

优选地，所述搅拌管贯穿位于罐体上端的出料管道设置，所述漂白剂添加机构位于出料管道上方设置。

优选地，所述搅拌叶为扇形，所述搅拌叶靠近搅拌管的侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有密封板，所述密封板与滑槽的内壁为过盈配合。

优选地，位于所述罐体下端的出料管道连通有截止阀。