[发明专利]一种挂钩全自动生产装置

权利要求书

1.一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上的循环往复工作台以及设置于循环往复工作台上的料盘，所述循环往复工作台一侧设置有带钩固定片上料装置和胶片上料装置，所述循环往复工作台上方设置有涂胶装置、压胶装置以及挂钩下料装置，所述循环往复工作台下方设置有紫外固化装置，所述涂胶装置设置于带钩固定片上料装置和胶片上料装置之间，所述压胶装置设置于胶片上料装置和挂钩下料装置之间，所述带钩固定片上料装置的输送前端还设置有用于预组装挂钩固定片和钩子的挂钩固定片供料装置和钩子上料装置；

所述挂钩固定片供料装置包括挂钩固定片震动筛盘上料装置以及连接于震动筛盘的排队轨道末端的供料轨道，所述供料轨道中央设置有用于限位挂钩固定片排队方向的第一限位槽，所述供料轨道上方设置有用于驱动挂钩固定片向钩子上料位移动的驱动电机组件；

所述带钩固定片上料装置包括用于从供料轨道上取走带钩固定片的取料装置和用于将带钩固定片送至料盘内的送料装置，所述取料装置和送料装置均设置于供料轨道末端，所述取料装置在供料轨道和送料装置之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述料盘包括支撑框体和支撑板，支撑框体底部与支撑板固定连接，支撑框体的中心开设有第一安装孔，第一安装孔用于容纳胶片；第一安装孔一侧的孔壁上开设有用于进出挂钩固定片的开口；支撑板上开设有沟槽，沟槽槽宽与凸起宽度一致，沟槽向着靠近开口的一侧贯穿支撑板；当挂钩固定片的其中一个凸起抵紧在沟槽背离开口的一端时，挂钩固定片位于第一安装孔的底部中心。

3.根据权利要求1所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述钩子上料装置包括用于使无序的钩子单向列队行进的钩子震动筛盘上料装置、用于将钩子定时定量向钩子上料位供料的钩子逐一供料装置以及用于将钩子穿入挂钩固定片内的顶钩装置，所述钩子逐一供料装置包括钩子输送轨道以及设置于钩子输送轨道末端的钩子挡料组件和钩子上料组件，所述钩子震动筛盘上料装置末端接续连接有钩子输送轨道，所述钩子上料组件将钩子上料至顶钩装置上。

4.根据权利要求1所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述胶片上料装置包括用于存储胶片的储料槽、用于将胶片从储料槽运送到上料位的上料器和用于固定支撑储料槽和上料器的胶片支架，所述储料槽下端设置出料口，所述储料槽底部设有用于使胶片向出料口方向移动的传送装置，所述上料器包括用于抓取胶片的抓取装置和用于驱动抓取装置往复运动的驱动装置，所述驱动装置包括用于使胶片慢动作分离的预分离驱动组件和用于将胶片送料至上料位的上料驱动组件，所述预分离驱动组件固定于上料驱动组件上。

5.根据权利要求1所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述循环往复工作台包括固定于机架上方的工作台架、至少一组环形循环传动组件以及用于驱动循环传动组件水平循环传送的循环驱动电机，所述料盘固定于循环传动组件外周侧面，所述循环驱动电机和循环传动组件均固定于工作台架上，所述循环驱动电机的输出轴传动连接至少一个循环传动组件。

6.根据权利要求5所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述涂胶装置固定于带钩固定片上料装置和胶片上料装置之间的工作台架上，包括用于向挂钩固定片上涂胶的涂胶组件和与涂胶组件连接用于控制涂胶组件升降的涂胶升降组件，所述涂胶装置上还设置有用于检测料盘上是否存在带钩固定片的带钩传感器，所述压胶装置固定于胶片上料装置流转之后的工作台架上，包括用于向带有胶片的料盘上下压的压胶组件和与压胶组件连接用于控制压胶组件升降的压胶升降组件，所述压胶装置上还设置有用于检测料盘上是否存在胶片的压胶传感器。

7.根据权利要求5所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述紫外固化装置包括V形板，所述V形板内部的两侧面上均间隔设置有多组紫外灯组，胶片和挂钩固定片初步粘合后自紫外灯组的上方顺着V形板的开口通过实现胶片和挂钩固定片粘合固化。

8.根据权利要求5所述的一种挂钩全自动生产装置，其特征在于，所述挂钩下料装置包括设置于出料位处的抓手夹紧组件以及设置于工作台架上的抓手伸缩气缸，所述抓手伸缩气缸的输出端固定连接抓手夹紧组件，所述抓手伸缩气缸的输出方向垂直于传输链条传输方向，所述抓手伸缩气缸下方还设置有用于检测料盘内是否有挂钩的挂钩传感器。