[发明专利]一种瓶口封装机

权利要求书

1.一种瓶口封装机，其特征在于，包括第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上通过安装支架安装有链板式输送带，所述安装支架上还安装有导向机构；还包括压盖工位和塑封工位，所述压盖工位和塑封工位设置在第一支座和第二支座之间，所述压盖工作包括压盖工作台，所述压盖工作台上安装有压盖装置，所述塑封工作包括塑封工作台，所述塑封工作台上安装有塑封装置，所述第二支座上安装有瓶体液位检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述导向机构设置有三组，三组导向机构通过压盖工位和塑封工位间隔，所述导向机构包括固定安装在安装支架上的导向竖杆，所述导向杆竖杆间隔设置，所述导向竖杆之间通过导向横杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述压盖装置包括压盖转轴，所述压盖转轴的下端位于链板式输送带一侧且与压盖工作台转动连接，所述压盖工作台的下端固定安装有压盖电机，所述压盖电机的输出轴与所述压盖转轴的下端固定连接；所述压盖转轴上固定安装有两个间隔设置的压盖转盘，所述压盖转盘沿周向正对贯穿设置有半圆形缺口，所述压盖转盘设置在链板式输送带上方，所述压盖工作台上固定安装有压盖底座，所述压盖底座的上表面与链板式输送带的上表面齐平，所述压盖底座上通过压杆支撑杆固定安装有压盖限位板，所述压盖限位板正对压盖转盘设置有限位弧，所述压盖工作台上还安装有压盖组件。

4.根据权利要求3所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述压盖组件包括固定安装在压盖工作台上的压盖气缸，所述压盖气缸的活塞杆向上设置且通过中间杆固定安装有压盖安装板，所述压盖安装板上固定安装有压盖支架，所述压盖支架向下固定安装有压盖压杆，所述压盖压杆的下端固定安装有压块。

5.根据权利要求4所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述压盖安装板向下固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下固定安装有毛刷筒，所述毛刷筒的内孔内分布安装有刷毛，所述毛刷筒的下端位于压块下方。

6.根据权利要求1所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述塑封工位包括塑封转轴，所述塑封转轴的下端位于链板式输送带一侧且与塑封工作台转动连接，所述塑封工作台的下端固定安装有塑封电机，所述塑封电机的输出轴与所述塑封转轴的下端固定连接；所述塑封转轴上固定安装有两个间隔设置的塑封转盘，所述塑封转盘沿周向正对贯穿设置有半圆形缺口，所述塑封转盘设置在链板式输送带上方，所述塑封工作台上固定安装有塑封底座，所述塑封底座的上表面与链板式输送带的上表面齐平，所述压盖底座上通过塑封支撑杆固定安装有塑封限位板，所述塑封限位板正对塑封转盘设置有限位弧，所述塑封工作台上还安装有塑封组件。

7.根据权利要求6所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述塑封组件包块固定安装在塑封工作台上的塑封气缸，所述塑封气缸的活塞杆向上设置且通过连接杆固定安装有塑封安装板，所述塑封安装板向下固定安装有隔热套，所述隔热套通过管道连接有蒸汽发生器。

8.根据权利要求1所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述瓶体液位检测装置包括固定安装在第二支座上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上分别正对安装有红外发射器和红外接收器，所述第一支撑板上固定安装有摄像头，所述第二安装板为纯色幕布板。

9.根据权利要求4所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述压盖限位板上固定安装有压盖导向杆，所述中间杆的下端固定安装有压盖导向板，所述压盖导向板上贯穿设置有与压盖导向杆滑动配合的压盖导向孔。

10.根据权利要求6所述的一种瓶口封装机，其特征在于，所述塑封限位板上固定安装有塑封导向杆，所述连接杆的下端固定安装有塑封导向板，所述塑封导向板上贯穿设置有与塑封导向杆滑动配合的塑封导向孔。