[发明专利]一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法

说明书

本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，通过选定若干个测量基准点，利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔，射到另一个十字孔定位板的十字孔，作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合，并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换，采用固定激光仪和手持激光仪相结合，利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置，极大地提高了测量效率及准确性，克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。

技术领域

本发明涉及棒线材连轧技术领域，尤其是一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法。

背景技术

轧制中心线是钢铁企业轧钢生产车间一条重要的基准线，设备、导卫的安装、改造、更换、调整以及生产过程均应依据轧制中心线进行。尤其是棒线材全连轧生产线，连轧机组各个机架、单机架进出口导卫、导槽以及飞剪等均需要按照轧制中心进行调整，以保证轧制生产的稳定及顺行，从而保证产品质量的稳定及受控。

比如，对于一条设置18机架轧机的全连轧小棒材生产线，轧机采用6+6+6 布置，粗轧、中轧及精轧各机架的安装、更换、在线调整，均需按照设计的轧制中心进行，包括中间飞剪剪刃中心线均需与设计的轧制中心一致。如某一机架孔型中心线偏离轧制中心，会导致单个机架的孔型及导卫异常磨损，对产品的质量与产量造成了严重的不良影响，轧辊、导卫的损坏、损耗、维修造成了极大的人力资源消耗及物料成本消耗。

现有技术中，通常采用拉线或激光进行轧制中心定位，但该技术仅适应于非全连轧的扩管机组，因扩管机组有芯棒及循环冷却机构，轧件的运行方向不在一条轧制线上，可以在不影响轧件运行的位置设置固定定位基准点。而棒线材连轧生产线的轧件沿轧制中心运动，连轧机组轧制生产线上必须保持所有机架前后畅通、无障碍物，才能确保轧制顺行，在棒线材连轧生产线不能设置固定测量基准点。并且采用拉线或激光线进行轧机孔型调整过程中，仅通过目测拉线或激光线为参照，难以把握准确度，不能高效、快捷、精确地确定棒线材连轧机组轧制中心线，快速调整各机架及导卫的位置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，以确保棒线材连轧机组的孔型、导卫中心水平线以及连轧机组的垂直中心线，提高棒线材连轧机组轧制中心确定及调整的效率，缩短连轧机组及其工装件的安装、更换及调整时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，采用一对测量定位装置进行调整，所述的测量定位装置包括可移动的定位基准座、安装在定位基准座上端面中心位置的十字孔定位板以及手持式激光仪，其中之一的测量定位装置在定位基准座旁侧设有固定激光仪，所述固定激光仪底面设有调平仪，所述的调整方法具有以下步骤：

S1、选取连轧机组轧制线上若干个测量基准点，进行基准测量、标定，作为轧制中心线测量点；

S2、通过液压缸机构驱动测量定位装置在线及离线状态，在线状态位置为测量基准点位置，测量在线状态的测量定位装置的标高值，与轧制中心线理论值比较，根据数据差值使用调平仪对固定激光仪进行调平，使固定激光仪发出的垂直激光带及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔射到另一个测量定位装置的十字孔定位板的十字孔，该垂直及水平激光带对点的激光带即为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示；

S3、确定并调整连轧机组轧制中心线与理论轧制中心线相一致的垂直及水平激光带，从固定激光仪的激光带发射端，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合；

S4、采用手持激光仪，利用其激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整，至所有机架轧机孔型调整完毕；

S5、所有机架轧机孔型轧制中心线调整完成后，通过液压缸机构将测量定位装置驱动到离线位置。