[发明专利]一种水膜静电型烟气净化器及烟气净化方法

说明书

本发明公开了一种水膜静电型烟气净化器及烟气净化方法，其中，烟气净化方法基于水膜静电型烟气净化器实现，水膜静电型烟气净化器包括柜体、高压电极板、若干胶筒和若干高压电极；烟气净化方法包括：将高压电极板接通电源，并在胶筒的内表面处形成高压电场和吸附水膜；将烟气吸入柜体中，并经胶筒的内部流过吸附净化，并排出柜体；将吸附烟气后的水进行油水分离净化，并将油水分离净化后的水再次循环至胶筒形成吸附水膜。通过在胶筒本体的内表面上形成吸附水膜，在高压电场和吸附水膜的共同作用下，将烟气中的污染物质吸附至吸附水膜中，仅需要更换水或者净化吸附后的水即可，实现水膜静电型烟气净化器的简易维护或免维护。

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及的是一种水膜静电型烟气净化器及烟气净化方法。

背景技术

现在通用的高压静电烟气净化的结构及机理无外乎为烟气通过电离区，让烟气粒子带上电荷，带电荷的烟气粒子通过吸附区时，烟气粒子被吸附在吸附板上或者蜂窝式的圆筒内壁等吸附壁上，而吸附壁上吸附的烟气随着时间增加而变厚，如果不及时清洁会导致净化器的净化效率大为下降，或者直接停止了净化器的工作，导致排放不达标；同时火灾安全隐患也会增大，给企业带来较大的风险，另外通过人工清洗工作也会带来额外的费用支出；人工清洗也会因为清洗人员技术的参差不齐，会导致影响设备的使用期限。

但是，现有技术的存在缺陷与不足，有待进一步改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水膜静电型烟气净化器及烟气净化方法，旨在解决现技术中净化器的维护困难问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种烟气净化方法，其中，所述烟气净化方法基于水膜静电型烟气净化器实现，所述水膜静电型烟气净化器包括柜体、高压电极板、若干胶筒和若干高压电极；所述烟气净化方法包括：

将高压电极板接通电源，并在胶筒的内表面处形成高压电场和吸附水膜；

将烟气吸入柜体中，并经胶筒的内部流过吸附净化，并排出柜体；

将吸附烟气后的水进行油水分离净化，并将油水分离净化后的水再次循环至胶筒形成吸附水膜。

本发明解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种水膜静电型烟气净化器，其包括：

柜体；

高压电极板，所述高压电极板设置于所述柜体中；

进水腔板，所述进水腔板设置于所述柜体中，且位于所述高压电极板的下方；

若干胶筒，所述胶筒沿轴向的第一端设置于所述进水腔板上；

若干高压电极，所述高压电极设置于所述高压电极板上，且容置于所述胶筒的轴心处；

其中，所述进水腔板中设置有进水腔，所述胶筒包括胶筒本体，以及设置于所述胶筒连接所述进水腔的一端处的水膜成型环，且所述胶筒本体容置于所述进水腔的一端环设有若干补水口，所述水膜成型环沿轴向延伸遮挡所述补水口。

进一步的，所述水膜成型环包括：

成型环本体；

支撑部，所述支撑部设置于所述成型环本体的一端上，所述支撑部承载于所述胶筒本体的轴向的端部；

水膜成型部，所述水膜成型部与所述成型环本体的另一端连接，且所述水膜成型部与所述胶筒本体的内表面接触配合；

其中，所述补水口与所述胶筒本体沿轴向的第一端的间距，小于水膜成型部与所述胶筒本体沿轴向的第一端的间距。

进一步的，所述成型环本体、支撑部、水膜成型部与所述胶筒本体围设成补水腔；

所述水膜成型部设置有若干连通所述补水腔的轴直槽或斜槽。