[发明专利]一种管件与法兰装配的定位工装

说明书

本发明公开了一种管件与法兰装配的定位工装。该管件与法兰装配的定位工装包括机台，机台设置有两个相对布置的定位座，至少有一个定位座与机台滑动连接，该定位座设置有往复运动装置，所述定位座设置有同轴的第一锥面和第二锥面，第一锥面用于定位法兰，第二锥面用于定位管件，第一锥面外侧设置有定位螺栓，定位螺栓的一端设置有抵触法兰螺栓过孔边沿的第三锥面，定位螺栓穿过定位座的一侧设置有螺帽，螺帽与第三锥面配合将法兰压紧在定位座的端面。本发明解决了劳动强度大，工作效率低，装配定位精度低的问题。

技术领域

本发明涉及造船领域，尤其涉及一种管件与法兰装配的定位工装。

背景技术

船舶建造过程中，如图1所示，会将采购回来的管件a和法兰b焊接成一个成品，成品或者成品与成品连接后作为船体的管系。为了焊接方便，法兰直接套接在管件两侧的端部，然而管件外径和法兰内孔b1之间存在2-3mm的间隙，直接焊接难以保证管件与法兰端面面的垂直度，所以在管件与法兰端面进行周圈焊接之前，需要对管件与法兰的装配进行定位，以保证管件与法兰端面的垂直度。另外，为了提高管件与法兰焊接后成品的互换性，保证成品与成品之间、成品与船体之间的连接的准确性，管件两侧法兰的螺栓过孔b2需要对称布置。基于上述的两点要求，目前在车间，操作人员通过用角尺反复测量法兰端面与管件外周面的垂直度，过程中不断敲击法兰端面，调整夹角角度，角度调整好后点焊，再每次旋转管子90°，重复进行上述操作完成一侧法兰与管件的装配定位，在定位另一侧的法兰时，以对侧的法兰为基准，利用测量法推算，确定两侧法兰对称布置后，再按照同样的方法完成该侧法兰与管件的装配定位。显然现有的工艺劳动强度大，工作效率低，装配定位精度低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便、工作效率高，能保证管件和法兰的装配精度的管件与法兰装配的定位工装。

为实现上述目的，本发明管件与法兰装配的定位工装采用的技术方案是：

一种管件与法兰装配的定位工装，包括机台，机台设置有两个相对布置的定位座，至少有一个定位座与机台滑动连接，该定位座设置有往复运动装置，所述定位座设置有同轴的第一锥面和第二锥面，第一锥面用于定位法兰，第二锥面用于定位管件，第一锥面外侧设置有定位螺栓，定位螺栓的一端设置有抵触法兰螺栓过孔边沿的第三锥面，定位螺栓穿过定位座的一侧设置有螺帽，螺帽与第三锥面配合将法兰压紧在定位座的端面。启动往复运动装置，两侧定位座的第二锥面配合定位管件，选择两侧法兰对应的螺栓过孔，穿入定位螺栓，定位螺栓穿过定位座后拧紧螺帽，螺帽与第三锥面配合将法兰压紧在定位座的端面，选择两两相对的四点进行点焊，完成法兰与管件的装配定位。

优选的，所述定位座包括座体，座体固接有锥形定位块，锥形定位块包括与座体固接的柱体，柱体前端设置有第一凸台，第一凸台的外周面为第一锥面，第一凸台的前端设置有第二凸台，第二凸台的外周面为第二锥面。在锥形定位块上加工出第一、第二锥面，能保证二者与柱体的同轴度，利用柱体外周面与座体定位固定，从而确保管件与两端法兰的垂直度。

优选的，所述定位螺栓处在第一锥面轴线的正上方。选择法兰任一螺栓过孔，穿入定位螺栓，利用法兰自身重力，保证两侧法兰的螺栓过孔对称，操作更为方便。

优选的，与机台滑动连接的定位座底部固接有滑块，滑块滑配有导轨，导轨固接于机台。滑块与导轨配合，提高了与机台滑动连接的定位座滑移的稳定性。

优选的，所述往复运动装置为液压油缸，液压油缸固接于机台。往复运动装置也可以为气缸，丝杠等传动装置。

优选的，所述螺帽为蝶形螺帽。蝶形螺帽操作更方便。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：