[发明专利]发泡陶瓷复合板及其制作方法、发泡陶瓷面板

权利要求书

1.一种发泡陶瓷面板，用于通过成型模具制作发泡陶瓷复合板，所述成型模具设有凸起，其特征在于，所述面板包括表面和围绕所述表面的四个侧面，所述表面包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，四个所述侧面首尾依次连接，至少一个所述侧面凹设有定位槽，所述定位槽的长度方向沿所述定位槽所在的侧面的长度方向延伸，且所述定位槽的侧壁到所述第二表面的最近距离为10mm-60mm；所述定位槽用于与所述凸起配合，以使所述定位槽与所述成型模具定位。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽贯通与所述定位槽所在的侧面相邻的另外两个侧面。

3.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述侧面包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿所述面板的长度方向延伸，所述第一侧面和所述第二侧面表面均设有所述定位槽，且所述第一侧面和所述第二侧面上的定位槽沿所述面板的长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽贯通所述第一表面。

5.根据权利要求1所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽的横截面为矩形；或者，所述定位槽的横截面为梯形，所述定位槽在所述定位槽所在的侧面设有开口，所述开口面积大于所述定位槽的槽底壁面积。

6.根据权利要求4或5所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽的深度为2mm-50mm。

7.根据权利要求3所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述侧面还包括第三侧面和与所述第三侧面相对的第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面沿所述面板的宽度方向延伸，所述第三侧面设有所述定位槽，且所述第三侧面上的定位槽沿所述面板的宽度方向延伸；或/和，所述第四侧面设有所述定位槽，且所述第四侧面上的定位槽沿所述面板的宽度方向延伸。

8.一种发泡陶瓷复合板的制备方法，其特征在于，包括，

提供两块权利要求1-7任一项所述的发泡陶瓷面板；

提供一模具，所述模具内侧面具有与所述定位槽配合的凸起；

将两块所述发泡陶瓷面板间隔固定在所述模具内，且所述凸起卡持在所述定位槽内，两块所述面板及所述模具共同围成收容空间；

在所述收容空间内灌注芯材，所述芯材固化后形成芯层，所述芯层相对两侧分别与两块所述面板连接；

移去所述模具，得到所述发泡陶瓷复合板。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述模具位于所述收容空间的相对两个内侧面分别设有凹部和与所述凹部对应的凸部，所述芯层与所述凸部和所述凹部接触，所述芯层在所述凸部形成榫槽，在所述凹部形成榫头。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述定位槽的深度为2mm-50mm。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，“在所述收容空间内灌注芯材，所述芯材固化后形成芯层”步骤包括，先在所述收容空间内设置支撑柱，然后在所述收容空间内灌注芯材，所述芯材固化后，移去所述支撑柱形成所述芯层。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述芯材为功能材料的浆料或建筑废弃物的浆料。

13.一种发泡陶瓷复合板，其特征在于，所述发泡陶瓷复合板由权利要求8-12任一项所述的方法制备。

14.一种发泡陶瓷复合板，其特征在于，包括芯层和两块权利要求1-7任一项所述的发泡陶瓷面板，所述芯层夹设于两块所述面板之间。

15.根据权利要求14所述的发泡陶瓷复合板，其特征在于，所述芯层包括两个背向的端面，两个所述端面分别与所述面板的两个侧面在同一平面，其中一个所述端面形成突出于所述端面的榫头，另一个所述端面形成凹陷于所述端面的榫槽。