[发明专利]全自动镜片生产加工设备

说明书

本申请提供一种全自动镜片生产加工设备，包括用于研磨镜片的研磨装置和用于带动镜片研磨的摇摆装置，摇摆装置包括摆动机构、升降机构和压紧机构，压紧机构包括连接座、镜片吸取组和镜片顶压组，使用时，通过镜片吸取组吸取镜片，镜片吸取组吸取的镜片通过升降机构下降至研磨装置位置，再通过镜片顶压组驱动镜片吸取组上的镜片压向研磨装置以与之相抵，通过摆动机构驱动镜片沿研磨装置摆动以进行加工，本申请可先吸取镜片，再将镜片下降到研磨位置进行研磨，提高自动化，不需人手工进行放置镜片，且本申请先通过升降机构下降镜片，再通过镜片顶压组将镜片压向研磨装置，起到缓冲保护作用，可避免镜片压爆损坏。

技术领域

本申请属于光学镜片加工设备技术领域，具体涉及全自动镜片生产加工设备。

背景技术

光学镜片生产中需要对厚度以及表面凸凹度进行磨削加工，现有设备当放置镜片时，需操作人员一手提起升降板，另一手把镜片放置在镜片放置台上，再下调升降板，最后通过橡皮筋使夹头下压至镜片，此设计存在操作繁琐，同时镜片容易放置偏差，且下压镜片时容易压爆损坏镜片造成报废，亟需做进一步改进。

发明内容

本申请为了解决上述技术问题，提供了一种全自动镜片生产加工设备。

为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：

全自动镜片生产加工设备，包括机架，所述机架上间隔设置有研磨装置和摇摆装置，所述摇摆装置包括设于所述机架上的摆动机构、连接于所述摆动机构驱动端上的升降机构，以及设于所述升降机构上的压紧机构，所述升降机构用于带动所述压紧机构靠近或远离所述研磨装置，所述摆动机构用于驱动所述升降机构摆动，以使所述压紧机构相对所述研磨装置摆动；

所述压紧机构包括滑动设于所述升降机构上的连接座、设于所述连接座上用于吸取镜片的镜片吸取组，以及设于所述升降机构驱动端与所述连接座之间的镜片顶压组，所述镜片顶压组用于驱动所述镜片吸取组压向所述研磨装置。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述镜片顶压组包括与所述升降机构驱动端连接的固定座、设于所述连接座和所述固定座之间用于导向的导向件，以及设于所述固定座和所述连接座之间用于提供顶压势能的顶压气缸。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述顶压气缸为针型气缸，所述针型气缸上连接有用于调节其压力大小的气压调节装置。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述镜片吸取组包括吸压内管、活动抵接于所述吸压内管端部的吸盘压座、分别套设所述吸压内管和所述吸盘压座的离合套筒，以及设于所述连接座上并与所述离合套筒连接的离合驱动组，所述吸压内管内部设有贯穿的内腔，所述吸盘压座上设有与所述内腔连通的吸孔，所述离合驱动组用于驱动所述离合套筒脱离或套接所述吸盘压座，所述吸盘压座上端面设有向内凹陷的锥形槽，所述吸压内管下端设有延伸至所述锥形槽内的顶压针。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述吸盘压座包括设于上端用于套接于所述离合套筒内的套接部以及设于下端的吸盘部，所述吸盘部的下端面设有向内凹陷并用于容置镜片的容置腔，所述吸孔贯穿所述套接部和所述吸盘部。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述离合套筒内壁设有用于与所述吸压内管紧密接触的内管密封件和用于与所述吸盘压座紧密接触的吸座密封件，所述离合套筒、所述吸压内管以及所述吸盘压座之间形成密封腔。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述离合驱动组包括设于所述连接座上的离合驱动件以及贯穿套设于所述连接座上的连杆组，所述连杆组一端与所述离合驱动件的驱动端连接、另一端与所述离合套筒连接。

如上所述的全自动镜片生产加工设备，所述摆动机构包括摆动驱动件、传动组件和驱动轴；

所述传动组件包括设于所述摆动驱动件驱动端上的主动轮、与所述驱动轴连接的从动轮，以及分别套接所述主动轮和所述从动轮的同步带；