[发明专利]一种防爆音叉液位检测装置

说明书

本发明公开了一种防爆音叉液位检测装置，包括外壳体、防爆铠装电缆密封接头、传感器元件、连接件和顶盖，所述外壳体的内部设置有料位控制器，所述外壳体的外侧设置有防爆铠装电缆密封接头，所述外壳体的底端连接有连接件，所述连接件的顶端安装有第一密封圈，所述连接件的下方连接有叉体，所述连接件的外侧设置有连接法兰，所述连接法兰的边侧开设有固定孔，所述顶盖连接在外壳体的顶端，所述顶盖的内侧底部安装有滑块，所述外壳体的顶端外侧设置有对位槽。该防爆音叉液位检测装置，能够进行调节安装使用，且能够保证位置对正，有利于保证长期工作的稳定性，同时便于进行稳定的拆装。

技术领域

本发明涉及防爆音叉液位检测技术领域，具体为一种防爆音叉液位检测装置。

背景技术

防爆音叉开关的音叉由压电晶体激励产生振动，当音叉被液体或固体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量，防爆音叉液位检测开关装置利用音叉之间的频率随介质的不同而改变的原理设计的，当音叉由干态变为湿态时，或者由湿态变为干态时，这个变化引起频率变化，可由湿态或干态电传感器检测，通过智能化电子装置转变成相应的开关量信号或4-20mA信号输出，提供开关量报警；

其在进行使用时不受介质电参数以及湍流、搅动、气泡、振动等因素的影响，无活动部件，因此无需维护和调整，是复杂工况下物位开关的理想选择，同时防爆音叉开关适应性强，被测物料不同的电参数、密度对测量均不产生影响，且无需维护，能够适应不同的恶劣环境；

而现有技术背景下的防爆音叉液位检测装置，在进行使用时，仍存在一定的弊端，如：

1、现有使用的防爆音叉液位检测装置大多在进行安装使用时采用法兰安装或直接螺纹连接进行安装使用，使其在进行安装作业时不能够自主进行调节使用，不能够保证安装连接的稳定性，不利于长期使用；

2、一般的防爆音叉液位检测装置在进行长期使用时，由于气压、液压等物理条件的影响，会影响其安装使用的密闭性，需要进行检修，不利于长期稳定作业使用；

3、常见的防爆音叉液位检测装置在进行使用时，其盖体结构一般采用螺纹连接或直接卡合设置，不便于进行快速拆装，不便于保证盖体安装的稳定性，不利于避免内部元件遭受不必要损坏；

因此，我们提出一种防爆音叉液位检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防爆音叉液位检测装置，以解决上述背景技术提出的目前的防爆音叉液位检测装置，不能够自主调节安装使用，不利于保证长期工作的稳定性，同时不便于快速稳定拆装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆音叉液位检测装置，包括外壳体、防爆铠装电缆密封接头、传感器元件、连接件和顶盖，所述外壳体的内部设置有料位控制器，且料位控制器的顶部安装有内接地端，所述外壳体的外侧设置有防爆铠装电缆密封接头，且防爆铠装电缆密封接头后侧设置有同样位于外壳体的外侧的第一堵头，所述防爆铠装电缆密封接头与第一堵头之间上方设置有第二堵头，且第二堵头的下方设置有外接地端；

所述外壳体的底端连接有连接件，且连接件的外侧顶部设置有压紧螺母，所述连接件的顶端安装有第一密封圈，所述连接件的下方连接有叉体，且叉体的底边边侧设置有振动片，并且叉体的底部中间位置设置有凹口，所述连接件的外侧设置有连接法兰，且连接法兰的内侧固定有内环板，所述连接法兰的边侧开设有固定孔，且固定孔的顶部外侧设置有凸台，所述凸台的外侧设置有第二密封圈，且第二密封圈的上方连接有锁死栓；

所述顶盖连接在外壳体的顶端，且顶盖的顶部开设有内陷槽，所述顶盖的内侧底部安装有滑块，且滑块的顶端对应固定有卡块，所述外壳体的顶端外侧设置有对位槽，且对位槽的底部连接有让位槽，所述让位槽的内侧底部设置有卡扣，且卡扣的底部开设有卡槽。