[发明专利]纸纱线加工方法

说明书

本发明公开了一种纸纱线加工方法，包括松木漂白化学浆纤维、PAE湿强剂和AmPAM干强剂，其制备方法包括以下步骤：步骤A,将松木漂白化学浆纤维使用打浆机打浆至40‑50°SR；步骤B，取一定量的步骤A中的纸浆纤维，然后加入PAE湿强剂，加入AmPAM干强剂；步骤C，设定动态纸页成型器的参数；步骤D，对纸页进行压榨，干燥；步骤E，使用窄条切割机进行分切切成纸条；步骤F，将纸条旋转进行捻合成条，再将若干捻条沿预先方向旋转捻合成纱线获得传统纱线20‑40支纸纱线。本发明的加工方法操作简便，而且其加工成型的纸页成品具有强度高且低定量的特性，纸纱线的降解度好，具有较好的吸水性及透气性，实用性强。

技术领域

本发明属于纸纱线加工技术领域，具体涉及一种应用于纺织服装制品纸纱线加工方法。

背景技术

纸纱线是纺织用品的创新原料，其主要是由天然纤维原料加工而成，但是现有技术的加工方法中存在一定的技术不足无法工业化量产，如其不但加工艺非常的复杂，而且其加工的纸纱线的强度较低，而且高定量，故而一定程度上会影响其实用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸纱线加工方法，其成型的纸纱线具有高强度且低定量的特点。

实现本发明目的的技术方案是一种纸纱线加工方法，包括松木漂白化学浆纤维、PAE湿强剂和AmPAM干强剂，其制备方法包括以下步骤：

步骤A,将松木漂白化学浆纤维使用打浆机打浆至40-50°SR，尽可能保留纤维长度；

步骤B，取一定量的步骤A中的纸浆纤维，调节纸浆悬浮液使其纸浆悬浮液浓度为0.6-1.2％，然后加入重量比占1.5％用量的PAE湿强剂，并搅拌7min后，加入重量比占0.5％用量的AmPAM干强剂，再次搅拌7min后，将之转移至动态纸页成型器内；

步骤C，设定动态纸页成型器的参数，并调整纸页纵横比大于7，控制纸页定量为12-20g/m2；

步骤D，对纸页进行压榨，在压榨后，使用转鼓式烘干机进行干燥，得到纸页成品；

步骤E，将步骤D中的成品使用窄条切割机进行分切切成纸条；

步骤F，将步骤E中的若干纸条单独旋转进行捻合成条，再将若干捻条沿预先方向旋转捻合成纱线,根据切条宽度及后续加捻工艺获得传统纱线20-40克支纸纱线。

所述步骤A中，打浆后的湿重≥12g。

所述PAE湿强剂为PAE，固含量为12.5％，稀释至1.5％，并搅拌25min。

所述AmPAM干强剂为AmPAM，固含量为12.5％，稀释至1.5％，并搅拌25min。

步骤B中，在动态纸页成型器内调节上网浓度为0.02-0.06％。

本发明具有积极的效果：本发明的加工方法操作简便，而且其加工成型的纸页成品具有强度高且低定量的特性，可实现工业化量产，并且其纸纱线的降解度好，有利于进行回收利用，对环境保护好，且具有较好的吸水性及透气性，实用性强。

具体实施方式

(实施例1)

一种纸纱线加工方法，包括松木漂白化学浆纤维、PAE湿强剂和AmPAM干强剂，其制备方法包括以下步骤：

步骤A,将松木漂白化学浆纤维使用打浆机打浆至40-50°SR；

步骤B，取一定量的步骤A中的纸浆纤维，调节纸浆悬浮液使其纸浆悬浮液浓度为0.6-1.2％，然后加入重量比占1.5％用量的PAE湿强剂，并搅拌7min后，加入重量比占0.5％用量的AmPAM干强剂，再次搅拌7min后，将之转移至动态纸页成型器内；