[发明专利]含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺

权利要求书

1.含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺，包括和毛、给湿、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻工序，其特征在于具体包括如下步骤：

1）和毛工序：选用羊绒规格：细度为14微米、长度为32毫米；羊毛规格：细度为20微米、长度为63毫米；锦伦规格：细度为1.5D、长度为38毫米的锦纶，进行和毛，得到原料；

2）给湿工序：原料经润滑油剂给湿养身24小时以上，控制羊绒纤维混纺原料回潮率为15%，增加羊绒纤维混纺原料的适纺性，供后道生产；

3）清花工序：按步骤2）打包好的原料包括抓棉、混棉、开棉、和成卷及清花排包按圆盘八卦图排列，清花工序中所用的FA002抓棉机打手刀片为锯片形，刀片与肋条平齐，打手转速695-705转/分钟，小车升降采用变频控制，小车运转效率90%以上；混开棉机的压棉帘与角钉帘隔距控制38-42毫米，第一打手速度470-490转/分钟，第二打手速度670-690转/分钟，落杂尘棒60°；开棉机打手采用鼻形打手速度390-410转/分钟，落杂尘棒30°；成卷机三叶刀片、梳针打手，拆掉刀片，打手速度770-790转/分钟，落杂尘棒60°；压紧罗拉9-11转/分钟，制成重量350克/米棉卷，套尼龙袋包裹备用，防止回潮蒸发变干；

4）梳棉工序：梳棉机的锡林转速330转/分钟，刺辊720转/分钟，道夫10转/分钟，活动盖板10厘米/分钟，刺辊预分梳用双除尘刀YESB186型漏底，第一除尘刀平齐90度隔距22英丝，第二除尘刀进口隔距19英丝；锡林与道夫隔距5英丝，锡林与活动盖板5点隔距分别为11、9、9、9、10英丝；锡林与后罩板上口为15英丝，与前上罩板上口为28英丝；道夫与转移罗拉隔距为12英丝；轻重齿轮18齿，下压辊齿轮19齿；总牵伸数77.6倍，加装出条导条板装置，提高生条成条质量和转移率，生条重量22.5/5米；

5）并条工序：采用3道并条牵伸工艺，增加原料混和均匀度和纤维伸直度，为粗纱工序做好准备工作；

6）粗纱工序：采用TJFA458粗纱机，罗拉隔距12×26×34，总牵伸倍数7.69倍，后区牵伸倍数1.22倍，捻系数72，粗纱定量5.2克/10米，前罗拉速度180转/分钟，防止须条因静电原因绕牵伸胶辊，采用表面不处理高弹性优质胶辊，增加粗纱的抱合力，减少意外牵伸；

7）细纱工序：采用FA506细纱集聚纺工艺，LXC868铝衬68度防绕胶辊，RC渗透性A/B组涂料，1:18配比，集聚负压吸风3200帕，罗拉握持距45×66，总牵伸倍数7.69倍，后区牵伸倍数1.22倍；

8）络筒工序：采用SAVIO博纳E型络筒机，络菲ZENIT光电式电子清纱器，美斯戴690空气捻结器，络纱速度1000转/分钟；

9）并线工序：采用泰坦TSB-36D并线机，SSC-H并纱单锭控制器，涨力叠加控制；

10）倍捻工序：采用日发TS20D倍捻机，183转杯，锭子5800转/分钟。

2.根据权利要求1所述的含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺，其特征在于步骤1）的和毛工序包含二次和毛和给湿，和毛将混和染色后的羊绒、羊毛与锦纶，使三者充分混和，防止产生色差，同时以原料总质量为100%计，添加0.5%表面活性剂、1.0%抗静电剂、12%纯净水，经油剂给湿养身24小时以上后，把原料重新打好包，供后道生产，控制好羊绒纤维混纺原料回潮率13-17%，优选为15%，增加羊绒纤维混纺原料的适纺性。

3.根据权利要求1所述的含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺，其特征在于步骤2）的清花工序中，抓棉机打手的打手转速700转/分钟，混开棉机的压棉帘与角钉帘隔距控制为40毫米，第一打手速度480转/分钟，第二打手速度680转/分钟；开棉机打手采用鼻形打手速度400转/分钟；成卷机的打手速度780转/分钟，，压紧罗拉10转/分钟。

4.根据权利要求1所述的含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺，其特征在于步骤4）梳棉工序中采用186H梳棉机。

5.根据权利要求1所述的含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺，其特征在于步骤5）中的3道并条牵伸工艺包括头并工序、二并工序和三并工序，具体为：

头并工序：采用306A并条机8根并合，总牵伸倍数8.37倍，后区牵伸倍数1.67倍，罗拉隔距7×18，前罗拉转速180转/分钟，出条定量21.5克/5米，顺牵伸配置，增加纤维伸直度，上罗拉皮辊采用邵氏78度橡胶皮辊，表面涂BS弹性复合抗绕型纺织涂料，1:8配比，减少绕皮辊现象；

二并工序：采用306A并条机8根并合，总牵伸倍数8.19倍，后区牵伸倍数1.26倍，罗拉隔距6×16，前罗拉转速180转/分钟，出条定量21.0克/5米，上罗拉皮辊采用邵氏78度橡胶皮辊，表面涂BS弹性复合抗绕型纺织涂料，1:8配比，减少绕皮辊现象；

三并工序：采用306A并条机8根并合，总牵伸倍数8.40倍，后区牵伸倍数1.18倍，罗拉隔距5×16，前罗拉转速180转/分钟，出条定量20.0克/5米，上罗拉皮辊采用邵氏78度橡胶皮辊，表面涂BS弹性复合抗绕型纺织涂料，1:8配比，减少绕皮辊现象。