[发明专利]一种带极群中转机构的自动入槽机

说明书

本发明公开了一种带极群中转机构的自动入槽机，它包括送料装置和入槽机本体，送料装置包括机头、极群中转装置、极群横移输送机构和极群入槽输送机构，机头和极群中转装置沿极群横移输送机构的输送方向分布，机头和极群中转装置均位于极群横移输送机构的下方，极群中转装置和入槽机本体沿极群入槽输送机构的输送方向分布，极群入槽输送机构的一端位于极群中转装置的上方，极群入槽输送机构的另一端位于入槽机本体内，机头上设有若干个放置槽，极群中转装置上设有若干个沿直线均匀分布的极群插架和两个整耳组件，两个整耳组件以若干个极群插架为中心呈左右对称分布。本发明的有益效果是：利于保护人身安全。

技术领域

本发明涉及入槽机相关技术领域，尤其是指一种带极群中转机构的自动入槽机。

背景技术

铅蓄电池因其相较于其他新型蓄电池，如锂电池，以其独有的蓄电量大、制造成本低等优点，仍然是现有运用较为广泛的蓄电池，如运用于汽车上的蓄电池。铅蓄电池为用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。铅蓄电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电，它的单体电压是2V，电池是由一个或多个单体构成的电池组，最常见的是6V，其它还有2V、4V、8V、24V铅蓄电池。

以上铅基板栅即为所谓的正负极片，以上正负极片为铅蓄电池中的核心元件，其质量及装配精度，直接影响铅蓄电池的性能指标和使用寿命，铅蓄电池的正负极片制造完成后，一般要经过对正极片隔膜纸包覆、正负极片间隔层叠得到极群、将极群按照一定的方式置入电池组中、连接极群及封装等工序。现有技术中铅蓄电池各部件的装配对手工操作的依赖性大，铅蓄电池生产劳动强度大、同时装配质量不便于控制，进一步完善铅蓄电池制造的制造工艺，实现铅蓄电池生产的机械化、系统化生产，无疑会降低铅蓄电池的制造成本，利于铅蓄电池的质量控制。

现有技术中，入槽机需要人工将电池极群放置于整理槽内，通过整理槽内的整理组件进行整理，然后通过入壳装置压入电池壳体内，最后通过压紧组件将电池极群压紧，使得电池极群与电池壳体能够紧密配合，增加劳动成本的同时不利于人身安全，同时不利于工作效率的提高。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中不利于人身安全的不足，提供了一种利于保护人身安全的带极群中转机构的自动入槽机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种带极群中转机构的自动入槽机，它包括送料装置和入槽机本体，所述送料装置包括机头、极群中转装置、极群横移输送机构和极群入槽输送机构，所述机头和极群中转装置沿极群横移输送机构的输送方向分布，所述机头和极群中转装置均位于极群横移输送机构的下方，所述极群中转装置和入槽机本体沿极群入槽输送机构的输送方向分布，所述极群入槽输送机构的一端位于极群中转装置的上方，所述极群入槽输送机构的另一端位于入槽机本体内，所述机头上设有若干个放置槽，所述极群中转装置上设有若干个沿直线均匀分布的极群插架和两个整耳组件，两个整耳组件以若干个极群插架为中心呈左右对称分布。