[发明专利]一种石墨烯涂料搅拌装置

说明书

本发明提供了一种石墨烯涂料搅拌装置，包括安装在底架上的搅拌舱和过滤板，所述搅拌舱内设有转轴，所述搅拌舱底部设有驱动所述转轴旋转的马达，所述搅拌舱的内壁固定有导流座，所述搅拌舱的内壁固定有位于所述导流座上方的注料管，所述导流座底面固定有第一斜块，由所述转轴顶端向下开设有导孔，由于注入的碳块类物料得以碾压后又快速溶解于石墨烯原料内，另两处搅拌杆旋转时还会驱动过滤舱内的过滤板向上翻转，将过度到过滤舱内涂料中的杂质二次打捞，将打捞后的杂质再次回注到搅拌舱中再次溶解，最终获得的涂料杂质就会完全消除，利用此方式获得的涂料，不但具有一定的环保性，而且在涂抹于物体上使用时，不会因杂质的存在，而出现麻点。

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种石墨烯涂料搅拌装置。

背景技术

石墨烯涂料制备时，需要利用搅拌装置对注入的料液进行混合搅拌，经混合搅拌处理后的石墨烯涂料可改变其性能，例如添入稀料混合搅拌后获得的石墨烯涂料流动性好，添入碳块混合搅拌后获得的石墨烯涂料具有净化性，可减少污染。

但是，碳块注入石墨烯料液中与石墨烯进行混合时，会由于碳块本身所具有的块状特性，导致获得的石墨烯涂料内留有大量的块状颗粒，即使通过此方法获得的石墨烯涂料在使用时具有净化空气的特性，也会因其涂料内夹杂的颗粒令其在涂抹于物体上使用时，会在物体表面留有一层麻点，影响涂抹层的表面质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种石墨烯涂料搅拌装置，可以将与石墨烯混合的碳块先进行碾碎处理，令获得的具有一定环保性的涂料在涂抹使用时，不会因碳料的注入而出现麻点，提高此类涂料的产品质量。

本发明的技术方案是，一种石墨烯涂料搅拌装置，包括安装在底架上的搅拌舱和过滤板，所述搅拌舱内设有转轴，所述搅拌舱底部设有驱动所述转轴旋转的马达，所述搅拌舱的内壁固定有导流座，所述搅拌舱的内壁固定有位于所述导流座上方的注料管，所述导流座底面固定有第一斜块，由所述转轴顶端向下开设有导孔，所通过所述导孔在所述述转轴上设有可上下移动的第一搅拌杆，所述导孔内固定有使所述第一搅拌杆向下移动后再向上复位的第一弹簧，所述第一搅拌杆底端设有下弯部，所述下弯部外端设有朝所述导流座方向倾斜设置的翘端，使得所述翘端随所述第一搅拌杆旋转至所述导流座底端时，所述翘端顶端与所述第一斜块的底部倾斜面接触，以使所述翘端通过所述下弯部带动所述第一搅拌杆向下移动，所述搅拌舱底面上设有位于所述导流座下方的沉腔，所述下弯部上沿其长度方向设有若干随其向下移动时进入所述沉腔内的碾辊；所述搅拌舱外围设有滤舱，所述滤舱前后两侧设有两处铰接座，所述过滤板为两处，两处所述的过滤板两端设有铰接板，所述过滤板通过铰接板铰接于铰接座上，所述过滤板位于所述滤舱中部，所述搅拌舱中部沿其周向开设有一圈位于所述过滤板上方的溢孔，所述溢孔与所述滤舱相通。

作为优选的，所述导流座向下倾斜设置，且所述导流座倾斜朝向于所述沉腔。

作为优选的，所述过滤板的宽度尺寸大于所述溢孔至所述搅拌舱顶端面的高度尺寸

作为优选的，所述搅拌舱外壁焊接有两处导套，所述导套内套设有捣杆，所述捣杆一端经所述导套向下伸出后并位于所述过滤板上方，所述捣杆的另一端位于所述搅拌舱内侧，且在其内侧端焊接有具有斜面的第二斜块。

作为优选的，所述转轴上设有两处第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设有上弯部，所述上弯部上设有使所述第二搅拌杆旋转时，与所述第二斜块接触的压块。

作为优选的，所述过滤板底面设有与所述述滤舱内腔底面连接的第二弹簧。

作为优选的，所述滤舱底部设有两处带有阀门的放液管，两处所述的放液管对应于两处所述的过滤板下方。