[发明专利]一种高性能莫来石浇注料及其制备方法

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种高性能莫来石浇注料及其制作方法。涉及的高性能莫来石浇注料的原料组分及重量百分比为：电熔莫来石骨料65‑75%、白刚玉粉10‑20%、锆硅微粉1‑8%、煅烧氧化铝粉2‑10%、电熔纯铝酸钙水泥1‑5%、蓝晶石粉2‑5%、硅线石粉2‑5%；锆英石粉1‑6%；高性能莫来石浇注料的原料重量百分比总和为100%，高性能莫来石浇注料还外加有占原料总重量0.1‑1%的纳米碳酸钙和占原料总重量0.1‑0.5%的聚羧酸减水剂。本发明的浇注料同时具备高耐火度和热震稳定性且高温耐磨性能大幅提高，改善了传统浇注料的高温性能和使用性能，解决了浇注料使用过程中易剥落的问题。

技术领域

本发明属于不定型耐火材料技术领域，用于钢铁、焦化、有色等工业窑炉耐火内衬材料的浇筑施工，具体涉及一种高性能莫来石浇注料及其制作方法。

背景技术

耐火浇注料的使用条件越来越苛刻，对浇注料在高温条件下的综合性能要求也越来越高，要求浇注料同时具备高耐磨、高耐火度和高的热震稳定性。但是传统的配方和生产工艺在提高浇注料耐火度的同时很难兼顾其热震稳定性和耐磨强度。传统工艺配方的莫来石浇注料通常选用的是烧结莫来石作为骨料，烧结莫来石中主要成分含量较低，使得产品的耐火度和荷重软化温度通常不高，热震稳定性差，在使用过程中容易出现结构性剥落，降低了耐火浇筑内衬的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提出一种高性能莫来石浇注料及其制备方法，使其能通过在浇注料中加入纳米碳酸钙和锆英石粉来提高浇注料的热震稳定性；通过合理配置各组分配比，使主要原料组分在高温使用过程中生成莫来石相，提高了本浇注料的高温抗折强度。

一种高性能莫来石浇注料，高性能莫来石浇注料的原料组分及重量百分比为：电熔莫来石骨料65-75%、白刚玉粉10-20%、锆硅微粉1-8%、煅烧氧化铝粉2-10%、电熔纯铝酸钙水泥1-5%、蓝晶石粉2-5%、硅线石粉2-5%；锆英石粉1-6%；所述高性能莫来石浇注料的原料重量百分比总和为100%，所述的高性能莫来石浇注料还外加有占原料总重量0.1-1%的纳米碳酸钙和占原料总重量0.1-0.5%的聚羧酸减水剂。

所述的电熔莫来石骨料粒度为0-15mm，三氧化二铝含量大于70%，二氧化硅含量大于26%。

所述白刚玉粉的粒度为200目，三氧化二铝含量大于99%。

所述锆硅微粉中二氧化硅含量大于92%，二氧化锆含量大于3%。

所述煅烧氧化铝微粉是粒度为325目，三氧化二铝含量大于98.5%。

所述电熔纯铝酸钙水泥中的三氧化二铝含量大于70%。

所述的蓝晶石粉三氧化二铝含量大于57%。

所述的硅线石粉三氧化二铝含量大于58%。

所述锆英石粉的粒度为325目，其中二氧化锆含量不低于65%。

所述纳米碳酸钙微粉的粒度为25-100纳米，其中碳酸钙含量大于90%。

一种高性能莫来石浇注料制作方法的具体步骤如下：

1)将所有原料中的粉料用混粉机混合3分钟以上，直至均匀，然后和电熔莫来石骨料一起加入行星式搅拌机搅拌5分钟以上，出料过磅包装入库；

2）使用时，根据施工用量投料，依当地的气候条件加入占浇注料重量的4%左右的自来水，用机械搅拌5-6分钟，直至均匀。