[发明专利]一种高效金属丝自动裁切压制机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种高效金属丝自动裁切压制机以及工作方法，包括金属丝盘支撑架、穿丝机构、绕丝机构、切割机台、金属丝切割机构、金属丝收料机构、金属球压制机构和金属球出料机构，所述金属丝切割机构设置在切割机台上，所述金属丝盘支撑架上设有一组金属丝盘，所述金属丝盘上的金属丝依次经过穿丝机构、绕丝机构、金属丝切割机构和金属丝收料机构，所述金属球压制机构可将裁断的金属丝压制成金属球。本发明所述的高效金属丝自动裁切压制机，在裁切速度方面有着极大提升，能够在仅仅1.5s内便能裁切得350根钨丝，大大省去人工检测搬运的时间，提升了加工效率的同时，还保证了精度要求，且切割出的钨丝完好整齐，具有较好的观赏度。

技术领域

本发明属于先进制造及自动化技术领域，特别涉及一种高效金属丝自动裁切压制机。本发明还涉及一种高效金属丝自动裁切压制机的工作方法。

背景技术

钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝，也称作218钨丝或不下垂钨丝。钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用。

目前在金属裁切领域，对钨丝等金属丝线裁切时，通常需要花费人工来进行繁琐的辅助裁切工作。每裁切一定长度的丝线，都需要人工对其进行测量后方可再次裁切，且人工修剪，多少会出现参差不齐、外观度不高等情况。这无疑大大的增加了人员的配置以及操作需求，降低效率的同时，还浪费了人力。另外，对于裁切成一段段的若干钨丝如何进行收集，以便用于下一个工序的使用，目前大多也依靠人工进行，由于若干金属丝整理需要花费较多时间，因此此种工作方式效率极为低下。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高效金属丝自动裁切压制机，解决了现有钨丝裁切机在裁切方面因需人工进行测量并且手工进行采集钨丝的缘故，以至于裁切的速度较慢，且无法有效的保证每一根丝线的合格率。本高效金属丝自动裁切压制机恰好解决了这方面的问题，无需配备人员进行繁琐的测量工作，便能达到高效高精度的效果。

技术方案：一种高效金属丝自动裁切压制机，包括金属丝盘支撑架、穿丝机构、绕丝机构、切割机台、金属丝切割机构、金属丝收料机构、金属球压制机构和金属球出料机构，所述金属丝盘支撑架和金属球压制机构分别位于切割机台的两侧，并且金属丝盘支撑架和金属球压制机构相对设置，所述穿丝机构和绕丝机构设置在切割机台靠近金属丝盘支撑架的一端，所述金属丝收料机构设置在切割机台靠近金属球压制机构的一端，所述金属丝切割机构设置在切割机台上，所述金属丝盘支撑架上设有一组金属丝盘，并且一组金属丝盘平行设置，所述金属丝盘上的金属丝依次经过穿丝机构、绕丝机构、金属丝切割机构和金属丝收料机构，所述金属球出料机构设置在金属球压制机构上，所述金属球压制机构可将裁断的金属丝压制成金属球。本发明的高效金属丝自动裁切压制机，无需配备人员进行繁琐的测量工作，便能达到高效高精度的效果。

进一步的，上述的高效金属丝自动裁切压制机，所述金属丝盘支撑架包括支撑框架和一组金属丝盘支撑板，所述一组金属丝盘支撑板呈一列设置在支撑框架上，并且一组金属丝盘支撑板平行设置，所述金属丝盘设置在一组金属丝盘支撑板之间，所述金属丝盘支撑板上设有一组固定杆一，所述一组固定杆一沿金属丝盘支撑板的长度方向呈一列设置，并且一组固定杆一平行设置，所述固定杆一的两侧壁上均设有两个金属丝导向轮，所述固定杆一侧壁上的金属丝导向轮对称设置，所述金属丝盘设置在金属丝导向轮上。丝盘导向轮上方固定钨丝盘，钨丝盘圆心在前后两个导向轮间。