[发明专利]一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法

说明书

本发明涉及一种乳胶床垫，尤其涉及一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法。技术问题为：提供一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法。技术方案如下：一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法，该脱模前修剪乳胶床垫脱模方法采用如下加工设备，该加工设备包括有铲边切割系统、开模系统、刮边系统、碎化系统、模具系统、第一电动传送辊组、第二电动传送辊组和第三电动传送辊组等；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接。本发明实现了乳胶床垫的发泡成型后的脱模处理，在脱模前将模具侧部溢出的乳胶刮除分离，然后自动打开模具，将模具前侧溢出的乳胶片切割分离，保证切割边缘不会歪斜，完成乳胶床垫自动脱模的效果。

技术领域

本发明涉及一种乳胶床垫，尤其涉及一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法。

背景技术

乳胶床垫是指从橡胶树上采集来的橡胶树汁，通过精湛的技术工艺来结合现代化设备和技术来进行起模、发泡、凝胶、硫化、水洗、干燥、成型和包装等工艺来生产出具有多种优良性能的适合人体优质健康睡眠的现代化绿色寝室用品。乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。

目前，现有技术中乳胶床垫在进行发泡过程中，需要将乳胶液注入至模具中，由于乳胶液发泡过程中会发生膨胀，进而导致部分乳胶液从模具的缝隙和模具表面的孔中溢出，使乳胶床垫在脱模后，乳胶床垫的边缘会存在多余的乳胶毛边，同时大量的乳胶液是从模具的前侧开口流出，导致模具的前侧被乳胶覆盖，形成与乳胶床垫连接的乳胶片，乳胶片与模具紧密粘连，导致乳胶床垫脱模不便，如胶片较厚，后续人工切割分离费时费力，人工切割不够精准，导致切割边缘歪斜，脱模后还需要对模具进行清理，乳胶床垫脱模过程繁琐。

针对上述问题，我们提出了一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法。

发明内容

为了克服现有技术中乳胶床垫在进行发泡过程中，需要将乳胶液注入至模具中，由于乳胶液发泡过程中会发生膨胀，进而导致部分乳胶液从模具的缝隙和模具表面的孔中溢出，使乳胶床垫在脱模后，乳胶床垫的边缘会存在多余的乳胶毛边，同时大量的乳胶液是从模具的前侧开口流出，导致模具的前侧被乳胶覆盖，形成与乳胶床垫连接的乳胶片，乳胶片与模具紧密粘连，导致乳胶床垫脱模不便，如胶片较厚，后续人工切割分离费时费力，人工切割不够精准，导致切割边缘歪斜，脱模后还需要对模具进行清理，乳胶床垫脱模过程繁琐的缺点，技术问题为：提供一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法。

技术方案如下：一种脱模前修剪乳胶床垫脱模方法，该脱模前修剪乳胶床垫脱模方法采用如下加工设备，该加工设备包括有工作机床板、支撑脚柱、操作台柱、运行控制屏、铲边切割系统、开模系统、刮边系统、碎化系统、模具系统、第一电动传送辊组、第二电动传送辊组和第三电动传送辊组；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接；工作机床板上方与操作台柱进行焊接；操作台柱上方与运行控制屏相连接；工作机床板上方与铲边切割系统相连接；工作机床板上方与开模系统相连接；工作机床板上方与刮边系统相连接；刮边系统与开模系统相连接；工作机床板上方与碎化系统相连接；碎化系统与刮边系统相连接；模具系统下方与第三电动传送辊组相接触；第一电动传送辊组下方与工作机床板相连接；第二电动传送辊组下方与工作机床板相连接；第三电动传送辊组下方与工作机床板相连接；

该脱模前修剪乳胶床垫脱模方法包括如下步骤：

步骤一：侧部铲边，在第一电动传送辊组、第二电动传送辊组和第三电动传送辊组将模具系统传送至铲边切割系统一侧时，控制刮边系统将模具两侧的溢出余边铲除分离；

步骤二：模具打开，控制开模系统将模具系统打开；

步骤三：前侧铲边，在开模系统将模具打开后，控制铲边切割系统将乳胶床垫前侧溢出成型的部分切割分离；

步骤四：破碎利用，将铲边切割分离得到的乳胶边角料进行绞碎处理，便于回收再利用；