[发明专利]一种波纹管清洗机及其使用方法

权利要求书

1.一种波纹管清洗机，其特征在于：包括，波纹管固定槽（4）、机架（3）、换向气阀（5）、支撑架（11）以及电器控制系统组成，

所述波纹管固定槽（4）主体为8号槽钢，并在两个端部各反焊一段8号槽钢，在该段槽钢中间打孔，通过调节锁紧螺母A（1）和锁紧螺母B（2）用以固定待清洗的波纹管，

所述机架（3）为波纹管固定槽的中间位置的三面外焊接一圈长方形的、内边尺寸大于10号的槽钢，并在底部安装矩形螺母，用于连接波纹管固定槽与支撑架，

所述机架（3）外侧安装有换向气阀（5），用于控制波纹管固定槽（4）的换向，

所述支撑架（11）的截面为直角三角形，斜边为10号槽钢制作的斜边固定架（6），斜边固定架（6）通过矩形螺母固定在机架（3）与波纹管固定槽（4）之间，

所述电器控制系统包括清洗气动马达控制系统、移动气动马达控制系统，

所述清洗气动马达控制系统包括：清洗气动马达（9）、清洗轴联器、弹簧轴（7）、圆柱形钢丝刷（8），

所述清洗气动马达（9）一端通过清洗轴联器与弹簧轴（7）连接，另一端用气焊一根直径40mm长度40mm的圆柱形钢丝刷（8），

所述移动气动马达控制系统包括：移动气动马达（10）、移动轴联器、矩形丝杆（12），

所述移动气动马达（10）与矩形丝杆（12）是通过外径35mm内径20mm键6mm的圆柱形移动轴联器连接，

所述矩形丝杆（12）拧在机架（3）底部的矩形螺母中，矩形丝杆（12）在移动气动马达（10）旋转下带动矩形螺母进行移动，从而带动波纹管固定槽（4）做直线运动。

2.如权利要求1所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述波纹管固定槽（4）两个端部反焊的8号槽钢宽度为80mm-120mm，中间打孔直径为M8-M12。

3.如权利要求2所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述波纹管固定槽（4）两个端部反焊的8号槽钢宽度为100mm，中间打孔直径为M10。

4.如权利要求1所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述支撑架（11）的斜边固定架（6）长度为1600mm-2000mm。

5.如权利要求4所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述支撑架（11）的斜边固定架（6）长度为1800mm。

6.如权利要求1所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述支撑架（11）截面的倾角为30-60度。

7.如权利要求6所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述支撑架（11）截面的倾角为45度。

8.如权利要求1所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述清洗气动马达控制系统中弹簧轴（7）直径为14mm-18mm，圆柱形钢丝刷（8）的直径30mm-50mm，矩形丝杆（12）长为1100mm-1500mm。

9.如权利要求8所述的波纹管清洗机，其特征在于：所述清洗气动马达控制系统中弹簧轴（7）直径为16mm，圆柱形钢丝刷（8）的直径40mm，矩形丝杆（12）长为1300mm。

10.一种波纹管清洗机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

A:将把待清洗的波纹管安放到波纹管固定槽（4）中，拧紧锁紧螺母A（1）和锁紧螺母B（2）固定好波纹管；

B:打开电器控制系统，开总气源球阀给清洗气动马达控制系统、移动气动马达控制系统，系统供气后，经阀门到清洗气动马达（9），清洗气动马达（9）运转带动圆柱形钢丝刷（8）运转清洗；

C:气源经阀门到移动气动马达（10）控制波纹管固定槽（4）做直线运动；

D:当波纹管固定槽（4）到达最上端时换向气阀（5）触碰到上限位开关（13）进行换向，控制移动气动马达（10）进行反向运行，到达下限位开关（14）再进行换向，如此循环带动波纹管上下运动，圆柱形钢丝刷（8）不断的进行清洗。