[发明专利]一种生产金刚石线锯的方法及装置

说明书

本发明提供了一种生产金刚石线锯的方法，包括以下步骤：S1：输送机构将线体送入滴胶机构内进行滴胶；S2：滴胶机构对线体进行滴胶，使胶滴均匀分布于线体，输送机构将沾上胶滴的线体送入固定机构内；S3：固定机构将金刚砂颗粒固定于线体上，使具有胶滴的位置上沾上一颗金刚砂，使金刚砂均匀分布于线体，输送机构将固定好金刚砂颗粒的线体送入固化机构内；S4：固化机构对线体上的胶滴进行固化，加强金刚砂的稳定性；S5：输送机构将固化机构内的线体送入电镀机构进行电镀，得到金刚石线锯，本发明加强了喷胶速度，且喷胶位置固定，使在金刚砂安装时能够固定位置，有序分布于线体表面，分布均匀的金刚砂颗粒间隙一致，保证金刚砂的切割能力。

技术领域

本发明涉及金刚线生产技术领域，尤其涉及一种生产金刚石线锯的方法与装置。

背景技术

电镀金刚石线锯已经得到广泛应用，生产规模数倍增长，应用场景不断增加。它是使用金属固结的方式将金刚砂沉积在高碳钢丝上，用于太阳能、蓝宝石、陶瓷、石材等材料的切割。

如何将金刚砂均匀地分布在高碳钢丝上，这是决定线锯的质量的关键因素。目前上砂的方法有埋砂法、扬砂法等等。前者让线穿过或静置于堆积了金刚砂的槽内，与钢线接触的金刚砂因为电镀的置换反应被置换反应产生的金属固定于钢线表面。其它方法则是将预镀了一层金属的金刚砂通过搅拌的方式均匀分布于电镀液中，在电镀液中的金刚石碰到作为阴极的钢线时，由于阴极时时刻刻在进行置换反应，产生的金属就把金刚石和钢线粘接在一起。

不管上述的何种方法，金刚石在钢线上的分布是随机的，部分可控的。金刚石在钢线上的分布最终表现为存在堆-积或是四周呈现不均匀的状态，或是长度上呈现不均匀。

堆积将导致线锯尺寸不一致，被切割表面出现线痕影响产品质量。四周不均匀，则在切割过程中，线向切割力强的方向进给，被切割表面产生弯曲或是阶梯。国内的各生产厂家都在这方面进行刻苦攻关，相对原有水平得到了很大的进步。

但无论如何改进，要让金刚砂在溶液里面完全处于一个分布均匀的状态存在实际困难。因为金刚砂的比重远大于溶液的比重，它无法做到完全的悬浮状态。在使用几十微米尺度的金刚砂时，情况变得更为困难。所以生产过程中，合格率无法得到保证。而某些材料对切割的表面质量有很高的要求，这对于金刚线生产厂家和切割厂家，目前都存在较大的困难。

因此，提出一种新的方法来实现完全可控的上砂，让砂的分布完全同于设计目标，将带来整个行业的进步，也是该行业的终极目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产金刚石线锯的方法与装置，提高了加工速度，降低了生产成本。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种生产金刚石线锯的方法，包括以下步骤：

S1：输送机构将线体送入滴胶机构内进行滴胶；

S2：滴胶机构对线体进行滴胶，使胶滴均匀分布于线体，输送机构将沾上胶滴的线体送入固定机构内；

S3：固定机构将金刚砂颗粒固定于线体上，使具有胶滴的位置上沾上一颗金刚砂，使金刚砂均匀分布于线体，输送机构将固定好金刚砂颗粒的线体送入固化机构内 ；

S4：固化机构对线体上的胶滴进行固化，加强金刚砂的稳定性；

S5：输送机构将固化机构内的线体送入电镀机构进行电镀，得到金刚石线锯。

进一步的，所述S5步骤中还包括输送机构将对电镀后的金刚石线锯送入加厚机构内，加厚机构对金刚石线锯进行多次包裹。

进一步的，所述S2步骤包括滴胶机构的压电单元驱动电路对管道给予电脉冲，使管道受到压力变形，管道内的胶水受到挤压，第一喷嘴上的胶克服表面张力形成一个胶滴喷射到线体的表面。