[发明专利]一种管廊一次性浇筑成型施工方法

权利要求书

1.一种管廊一次性浇筑成型施工方法，包括模具件预制、地基处理、模具铺设、混凝土浇注和养护、撤模，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、模具件预制：根据设计图纸，采用聚碳酸脂和苯乙烯-丙烯腈共聚物为主要原料，通过添加填料和助剂，混合熔融后，挤压成型制得管道浇筑模具件；

S2、地基处理：在模具铺设前，对于铺设基础范围内的地基承载力不能满足设计方案要求的必须进行地基处理，并清除地方杂物、填平地面坑洞，保证模具铺设的稳固性；

S3、模具铺设：根据设计图纸，将模具件拼装组合，铺设合成管廊模具，利用橡胶止水带对模具件拼接口进行缠绕密封处理；

S4、混凝土浇注和养护：混凝土浇筑采用全断面一次性浇筑，采用泵送混凝土横向对称入模，混凝土纵向浇筑时由低向高浇筑，浇筑完成后，振捣混凝土至表面呈现水泥浆且混凝土不再沉落，抹面收光，养护至拆模强度；

S5、撤模：依据步骤S3中铺设合成管廊模具的顺序，逆向拆模，并将拆除的模具移动到指定区域，拆散、存放。

2.根据权利要求1所述的一种管廊一次性浇筑成型施工方法，其特征在于，所述步骤S1中聚碳酸脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物、填料和助剂的质量比为30-40:10-20:15-25:3-8。

3.根据权利要求2所述的一种管廊一次性浇筑成型施工方法，其特征在于，所述填料由质量比3-4:1的玻璃纤维和金属氧化物组成。

4.根据权利要求3所述的一种管廊一次性浇筑成型施工方法，其特征在于，所述金属氧化物为质量比3:3:1:1的氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化镁的组合物。

5.根据权利要求2所述的一种管廊一次性浇筑成型施工方法，其特征在于，所述助剂包括以下重量百分比的原料：硅烷偶联剂10-30%、交联剂10-20%、发泡剂10-30%、润滑剂15-25%和脱模剂10-20%。

6.根据权利要求1所述的一种管廊一次性浇筑成型施工方法，其特征在于，所述步骤S3中模具铺设依次包括底模铺设、侧模铺设、端模铺设和内模铺设四个部分。