[发明专利]一种管廊用防裂早强混凝土的制备方法

说明书

本发明属于混凝土工程技术领域，尤其是一种管廊用防裂早强混凝土的制备方法，解决了现有技术中混凝土存在早期强度不够，抗震防裂性能不佳，不能保证管廊混凝土结构既快速达到强度又避免产生有害裂缝的问题，所述管廊用防裂早强混凝土的制备方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、矿渣水泥和骨料加入到搅拌机中，混合得干混料；边搅拌边将合成纤维、早强添加剂、聚羧酸减水剂和十二烷基磺酸钠依次加入到干混料中，搅拌混合均匀后，加水搅拌至混凝土性能满足浇筑要求。本发明制备方法简单，充分利用了混凝土各原料的功能优势，所得混凝土用于管廊建设能够有效保证管廊混凝土结构快速达到强度的同时不产生有害裂缝，综合性能优异。

技术领域

本发明涉及混凝土工程技术领域，尤其涉及一种管廊用防裂早强混凝土的制备方法。

背景技术

管廊是指在城市道路下面建造一个市政共用隧道，将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一体，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享。为保障市政管线的安全运行，城市综合管廊的建设进入了快速发展阶段。然而，在管廊建设过程中发现，由于现有的混凝土存在早期强度不够，抗震防裂性能不佳等缺陷，管廊侧墙会出现不同开裂程度的裂缝。开裂的裂缝一方面降低了结构的承载能力，另一方面形成了外部侵蚀介质进入混凝土内部的通道，从而将加速钢筋锈蚀和混凝土结构破坏，降低了结构的耐久性能。因此，如何保证管廊混凝土结构既快速达到强度又避免产生有害裂缝，是管廊建设施工过程中的一大难题。

现有技术中，为了解决混凝土早期强度不够的问题，通常采用硫铝酸盐水泥替换为硅酸盐水泥用于水泥混凝土的施工操作，硫铝酸盐水泥具有快硬早强性能，可以大大算短养护时间，从而在短时间内实现强度达到使用的要求。

中国专利文献CN102701684A公开了一种超早强混凝土材料的制备方法，具体包括如下步骤：将硫铝酸盐水泥、河砂、碎石、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按重量配比进行混合并充分搅拌而成，其中所述各组分的重量配比为：硫铝酸盐水泥100、砂210～240、碎石260～290、矿粉40～50、固体早强组分5～7、液体早强组分6～9、自来水45～50。上述技术中，胶凝材料使用硫铝酸盐水泥，该水泥属于特种水泥，价格高昂，其仅适用于修复面积较小的道路、工程中的抢修等，并不适用于管廊的大面积建设，建设成本过高。基于上述陈述，本发明提出了一种管廊用防裂早强混凝土的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中混凝土存在早期强度不够，抗震防裂性能不佳，不能保证管廊混凝土结构既快速达到强度又避免产生有害裂缝的问题，而提出的一种管廊用防裂早强混凝土的制备方法。

一种管廊用防裂早强混凝土的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，称取原料硅酸盐水泥100-180份、矿渣水泥70-90份、骨料380-500份、合成纤维30-50份、早强添加剂8-12份、聚羧酸减水剂3-8份、十二烷基磺酸钠2-5份、水100-300份，备用；

S2、将硅酸盐水泥、矿渣水泥和骨料加入到搅拌机中，干混3-8min，得干混料；

S3、边搅拌边将合成纤维、早强添加剂、聚羧酸减水剂和十二烷基磺酸钠依次加入到干混料中，搅拌混合均匀后，加水搅拌至混凝土性能满足浇筑要求。

优选的，所述步骤S1中原料按重量份计，包括硅酸盐水泥120-160份、矿渣水泥75-85份、骨料400-480份、合成纤维35-45份、早强添加剂9-11份、聚羧酸减水剂4-7份、十二烷基磺酸钠3-4份、水150-250份。

优选的，所述步骤S1中原料按重量份计，包括硅酸盐水泥140份、矿渣水泥80份、骨料440份、合成纤维40份、早强添加剂10份、聚羧酸减水剂5份、十二烷基磺酸钠3.5份、水200份。