[发明专利]一种全自动模切机预码纸装置及方法

权利要求书

1.一种全自动模切机预码纸装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧栓接有斜板（19），所述斜板（19）的一侧和底板（1）的顶部均开设有两个凹槽（20），所述底板（1）的两侧均栓接有两个螺纹板（21），所述螺纹板（21）的内部螺纹连接有调节螺杆（22），所述螺纹板（21）的底部设有与调节螺杆（22）栓接的圆盘（23），所述底板（1）的顶部栓接有挡板一（2），所述挡板一（2）的一侧设有两个挡板二（3），所述底板（1）的顶部开设有通槽（4），所述通槽（4）的内部设有两个与挡板二（3）栓接的滑动板（5），所述滑动板（5）的两侧均栓接有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端栓接有滑块（17），所述底板（1）内腔的两侧均开设有与滑块（17）滑动连接的滑槽（18），所述底板（1）的内部设有传动机构（6），所述传动机构（6）包括电机（61），所述底板（1）的内部内嵌有转动杆（62），所述转动杆（62）的一端贯穿至底板（1）的外侧并与电机（61）栓接，所述转动杆（62）的表面分别一体冲压有正向螺纹（63）与反向螺纹（64），所述正向螺纹（63）和反向螺纹（64）的表面均螺纹连接有螺帽（65），所述螺帽（65）的表面与滑动板（5）的内部固定套接，所述挡板二（3）的表面套设有挡板三（7），所述挡板三（7）的一侧栓接有气缸（8），所述气缸（8）的一端栓接有限位板（9），所述限位板（9）的一侧与挡板二（3）栓接，所述挡板一（2）的顶部开设有导槽（10），所述导槽（10）的内部滑动连接有两个导块（11），所述导块（11）的顶部与挡板二（3）栓接，所述挡板二（3）的顶部开设有导向槽（12），所述导向槽（12）的内部滑动连接有导向块（13），所述导向块（13）的顶部与挡板三（7）栓接，所述底板（1）的内部内嵌有两个轴承（14），所述轴承（14）的内部与转动杆（62）的表面转动套接，所述挡板一（2）的一侧喷涂有刻度线（15），所述刻度线（15）的底部与挡板二（3）的底部处于同一水平线，所述挡板二（3）的底部与运纸车的车板顶部处于同一水平线；

上述一种全自动模切机预码纸装置使用方法，包括以下步骤：

步骤1：纸板放置：首先利用运纸车将纸板推至底板（1）的顶部，运纸车的车板高度需与挡板二（3）的底部处于同一水平线，将运纸车推至底板（1）的顶部后，需要将运纸车靠近挡板一（2）的一侧与挡板一（2）贴合，并对比刻度线（15），取下超高的纸板；

步骤2：初步整理：启动电机（61），使电机（61）带动转动杆（62）、正向螺纹（63）和反向螺纹（64）正向转动，当正向螺纹（63）和反向螺纹（64）正向转动时会带动螺帽（65）移动，而螺帽（65）则会通过滑块（17）和滑槽（18）之间的配合带动两个滑动板（5）向一起靠近，待两个滑动板（5）表面的挡板三（7）位于纸板的一边后，关闭传动机构（6），这时挡板二（3）不与纸板接触，之后启动气缸（8），使气缸（8）带动两个挡板三（7）向一起靠拢，当挡板三（7）和纸板靠近后，纸板会被推动，待纸板远离挡板三（7）的一侧与挡板一（2）接触后，挡板三（7）和挡板一（2）便会将纸板两侧凹凸不平的纸板整理处于同一水平线，然后微调挡板三（7）和纸板的位置，使挡板三（7）不与纸板接触；

步骤3：二次整理：之后再次启动电机（61），使电机（61）带动两个挡板二（3）将纸板另外的两侧进行整理，当挡板二（3）将纸板另外两侧整理后，再次启动气缸（8），使挡板三（7）和挡板一（2）再次对纸板进行整理即可完成整理；

步骤4：挡板复位：纸板整理完成后，启动电机（61），使电机（61）带动转动杆（62）反向转动，让两个挡板二（3）远离纸板复位，并启动气缸（8），使气缸（8）带动挡板三（7）复位，等待下次工作；

步骤5：取出纸板：待纸板整理完成后，将运纸车推下底板（1）的顶部，运纸车推动过程中，因为纸板和纸板之间会带有摩擦力，当运至车经过凹槽（20）时，则不会出现纸板和纸板之间错位的情况，但需要避免纸板过高出现倾倒的情况。