[发明专利]一种水性防静电亮光釉料及其生产方法和装置

说明书

本发明公开一种水性防静电亮光釉料及其生产方法和装置，釉料包括如下组分：钠长石、钾长石、氧化锡、氧化锑、氧化锌、甲基纤维素、石英、紫木节、氧化铝、石灰石、滑石、高岭土、碳酸钡；生产方法包括：S1、粉碎；S2、筛分；S3、一次研磨；S4、溶解；S5、加热搅拌；S6、压制；S7、烘干；S8、二次研磨；生产方法装置包括：支撑模块、存储模块和搅拌模块。本发明能够有效防止静电，从根本上避免由于静电作用带来的安全事故，同时相比于市面上传统的釉料保色周期更长，单位生产成本更便宜，具有较强的实用性和市场竞争力；采用拼装式结构，能够对釉料在搅拌的同时进行加热，整个过程不需要人工参与，降低了生产人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于陶瓷釉料领域，具体涉及一种水性防静电亮光釉料及其生产方法和装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，陶瓷釉料的应用也越来越广泛。建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下：1、铅釉和无铅釉；2、生料釉与熔块釉；3、一次烧成或二次烧成用釉；4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉；5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉；6、高温釉和低温釉；7、高膨胀釉和低膨胀釉；8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰；9、颜色釉与无色釉；10、透明釉与乳浊釉；11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。

传统的釉料上色后时间长容易褪色，同时在实际生产中由于静电作用，容易造成安全事故的发生，而且生产周期长，生产成本高，在实际生产之后为了保证釉料的保色时间，在实际釉料上色之后仍需定期对其进行保养，总体成本高，耗费的人力物力较大。因此设计一种能够有效防止静电，降低生产成本，同时提高保色时长的釉料是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种水性防静电亮光釉料及其生产方法和装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水性防静电亮光釉料及其生产方法和装置，解决了现有技术中釉料上色后时间长容易褪色，同时在实际生产中由于静电作用，容易造成安全事故的发生，而且生产周期长，生产成本高，后期保养耗费的人力物力大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水性防静电亮光釉料，包括下列原料组分，各组分的质量配比为：钠长石18—23、钾长石13—18、氧化锡6—8、氧化锑10—15、氧化锌9—13、甲基纤维素1—4、石英34—43、紫木节5—10、氧化铝22—26、石灰石30—38、滑石17—23、高岭土13—15、碳酸钡6—8。

一种水性防静电亮光釉料的生产方法，包括如下步骤：

S1、粉碎

选取优质原料，并将原料置于破碎罐内进行粉碎；

S2、筛分

将粉碎后形成的原料颗粒经过振动筛进行筛分，筛除其中的大颗粒杂质；

S3、一次研磨

对筛分后的原料颗粒进行研磨，将其研磨成粉；

S4、溶解

将筛分后的各个原料粉倒入清水中形成溶液；

S5、加热搅拌

对上述溶液置于搅拌罐内，一边搅拌一边加热，直至水分完全蒸发；

S6、压制

将搅拌罐内水分蒸发后留下的物质取出，置于压床上进行压制；

S7、烘干

将压制好的物质取出置于烘干机内进行烘干；