[发明专利]一种复合面料及其制备方法

说明书

本发明涉及面料制备技术领域，为了解决现有复合面料抗菌性能和抗断裂性能差的问题，提供了一种复合面料及其制备方法，所述一种复合面料，包括第一复合层、抗菌层和第二复合层，抗菌层包括抗菌涂层；第一复合层和第二复合层均包括无纺布和改性涂层，无纺布的一侧均匀涂覆改性涂层；无纺布的另一侧均匀的涂抹有抗菌涂层。本发明在无纺布的两侧分别涂抹改性涂层和抗菌涂层，且抗菌涂层起到抗菌的同时还作为粘接层将两个无纺布粘合制备得到复合面料，提高制备效率，抗菌效果均匀且良好，具备优良的抗断裂性能，且在制备过程中添加丁酮，增加改性涂层的粘着性能。

技术领域

本发明涉及面料制备技术领域，尤其涉及一种复合面料及其制备方法。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，在使用生产过程中为了满足面料不同的使用需求，在复合面料制备过程中掺杂不同的复合材料，以使得复合面料具备不同的性能。现有的复合面料在使用中存在不能满足卫生安全和耐用性这些需求，不具备抗菌性能和抗断裂性能，因此亟需一种复合面料及其制备方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合面料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合面料，包括第一复合层、抗菌层和第二复合层，抗菌层包括抗菌涂层；第一复合层和第二复合层均包括无纺布和改性涂层，无纺布的一侧均匀涂覆改性涂层；无纺布的另一侧均匀的涂抹有抗菌涂层；改性涂层由以下重量份数组成：异氰酸酯12-25份、二月桂酸二丁锡0.1-0.5份、聚醚二元醇10-20份、环氧树脂3-7份、端氨基聚醚5-10份、抗氧剂0.01-0.5份；抗菌涂层的组分和重量比为：纳米银粒子0.5-1wt％、载体10-18wt％、粘接剂90-96wt％。

所述改性涂层的制备方法包括以下步骤：按照重量份数称取各组分；在氮气环境下将异氰酸酯、二月桂酸二丁锡和聚醚二元醇在65-78℃的温度中混合反应1.5-2h得到混合物A；将环氧树脂、端氨基聚醚和抗氧剂添加入混合物A中，在2000-3000r/min的转速下剪切混合1-1.5h后得到改性涂层。

所述抗菌涂层的制备方法包括以下步骤：将纳米银粒子和载体在高转速下剪切混合1h后，将纳米银粒子和载体的混合物与粘接剂充分混合搅拌，再进行抽真空将混合物中的气泡消除后得到抗菌涂层。

所述载体为磷酸锆、磷灰石、泡沸石中的一种或两种。

所述改性涂层涂抹厚度为0.06-1.0mm，且抗菌涂层的涂抹厚度为0.08-1.2mm。

上述复合面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将无纺布洗净后在紫外线灯下照射杀菌0.5h，并烘干；

步骤2：将无纺布的一侧均匀涂抹改性涂层并晾干；

步骤3：将无纺布远离改性涂层的一侧均匀涂抹抗菌涂层，将两个无纺布涂抹有抗菌涂层的一侧相互贴合，并热压定型，得到复合面料。

热压定型方法为：先使用热压辊滚动按压定型；再使用烘干灯均匀照射烘干；使用热压辊滚动按压定型时，对面料的四周进行抽负压。

在无纺布的两侧分别涂抹改性涂层和抗菌涂层，且抗菌涂层起到抗菌的同时还作为粘接层将两个无纺布粘合制备得到复合面料，提高制备效率，且抗菌涂层制备过程最后通过抽真空将混合物中的气泡消除，避免抗菌涂层内存在气泡而影响涂覆效果，保证抗菌涂层涂抹均匀，抗菌效果均匀且良好。