[发明专利]一种水稻秸秆酵储料、制备方法及其用途

权利要求书

1.一种水稻秸秆降解用复合菌剂，其特征在于：所述复合菌剂由以下重量份数的各菌液组成：25～40份凝结芽孢杆菌菌液、20～30份地衣芽孢杆菌菌液、5～15份东方伊萨酵母菌液；10～15份黑曲霉孢子悬浮液；

所述凝结芽孢杆菌菌液的浓度不低于1×10⁸CFU/mL；

所述地衣芽孢杆菌菌液的浓度不低于1×10⁸CFU/mL；

所述东方伊萨酵母菌液中酵母干重为30g/L；

所述黑曲霉孢子悬浮液浓度不低于1×10⁷CFU/mL。

2.一种水稻秸秆酵储料，其特征在于：使用权利要求1所述的复合菌剂对水稻秸秆进行发酵降解，包括如下步骤：

（1）秸秆预处理

将含水量5-10%以内的粳稻秸秆粉碎，直径为40-200目，将粉碎后的秸秆装入耐腐蚀容器中，按照每1 吨秸秆碎屑计算加入5-8% 的0.5mol/L 的NaOH 溶液，同时加入5-20%的水，保证原料充分混匀，室温下保持2-4 个小时；

（2）复合酶酶解

将复合酶添加至pH 5.0柠檬酸盐缓冲体系后，按质量比10%-25%喷淋至预处理后的水稻秸秆中进行酶解8～10 h；

所述复合酶包括果胶酶、蛋白酶、半纤维素酶、纤维素酶、水，其比例为 （1-5）g：（1-5）g：（0.1-1）g：（0.1-1）g：（10-50）mL；

（3）秸秆发酵

将复合菌剂喷淋至酶解后的秸秆中进行发酵后，即得水稻秸秆酵储料。

3.一种权利要求2所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）秸秆预处理

将含水量5-10%以内的粳稻秸秆粉碎，直径为40-200目，将粉碎后的秸秆装入耐腐蚀容器中，按照每1 吨秸秆碎屑计算加入5-8% 的0.5mol/L 的NaOH 溶液，同时加入5-20%的水，保证原料充分混匀，室温下保持2-4 个小时；

（2）复合酶酶解

将复合酶添加至pH 5.0柠檬酸盐缓冲体系后，按质量比10%-25%喷淋至预处理后的水稻秸秆中进行酶解8～10 h；

所述复合酶包括果胶酶、蛋白酶、半纤维素酶、纤维素酶、水，其比例为 （1-5）g：（1-5）g：（0.1-1）g：（0.1-1）g：（10-50）mL；

（3）秸秆发酵

将复合菌剂喷淋至酶解后的秸秆中进行发酵后，即得水稻秸秆酵储料。

4.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：所述果胶酶包括多聚半乳糖醛酸酶、果胶酯酶、外切多聚半乳糖醛酸酶 、果胶裂解酶，其质量比为（1-3）:（1-5）:（1-4）:（1-5）。

5.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：所述蛋白酶为pH值为5.0酸性蛋白酶。

6.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：所述半纤维素酶包括木聚糖酶、木糖苷酶、甘露聚糖酶、阿拉伯糖苷酶，其质量比为（1-5）:（1-3）:（1-3）:（1-5）。

7.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：纤维素酶包括内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶，其质量比为（1-5）:（1-3）:（1-5）。

8.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：所述缓冲体系为pH值为5.0的0.02mol/L柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液。

9.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：所述复合酶与缓冲体系的添加比为10g：800 mL。

10.根据权利要求3所述的水稻秸秆酵储料的制备方法，其特征在于：述的复合菌剂按质量比2%～5%喷淋至酶解后的秸秆中。