[发明专利]一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置

说明书

本发明公开了一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，包括矫直组件，所述矫直组件包括活动轮组与固定轮组，所述活动轮组包括若干个设置在同一直线上的第一矫直轮，所述固定轮组包括若干个设置在同一直线上的第二矫直轮，所述第一矫直轮与第二矫直轮错落分布，所述第一矫直轮与第二矫直轮均包括一呈圆台状的过丝部，钢丝通过两个相邻的第一矫直轮与第二矫直轮上的过丝部进行矫直，钢丝在两个相邻的所述过丝部上发生自转。本发明可以使得钢丝在两个过丝部之间产生自转，形成自加捻过程，简单且有效的实现了预加捻，同时通过限位部的设置，避免钢丝在自转过程中脱离矫直轮，限制钢丝在两个相邻的限位部之间的运动，保证正常的输送、弯曲与矫直过程。

技术领域

本发明属于钢帘线生产设备技术领域，具体涉及一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，它是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，主要应用在各种车辆轮胎、飞机轮胎及其他橡胶制品的骨架材料中。目前钢帘线通过捻股机构进行生产，主要包括放线机构、矫直器、摇篮、飞轮以及卷绕机构等部件，目前的矫直器一般通过动、定矫直轮组对钢丝进行矫直过程，其中的动、定矫直轮是常规的V形轮结构，起到导向、弯曲以及矫直的效果，矫直之后的钢丝进入摇篮、飞轮结构进行自转加捻过程。经过研究发现，钢丝在经过预先加捻(自转)之后在进入摇篮、飞轮结构进行加捻过程，其抗疲劳强度可以得到较为乐观的提升，因此，如何对钢丝进行预加捻过程，是目前需要进行解决的问题。

发明内容

本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种具有自加捻、弯曲、矫直功能的装置。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，包括矫直组件，所述矫直组件包括活动轮组与固定轮组，所述活动轮组包括若干个设置在同一直线上的第一矫直轮，所述固定轮组包括若干个设置在同一直线上的第二矫直轮，所述第一矫直轮与第二矫直轮错落分布，所述第一矫直轮与第二矫直轮均包括一呈圆台状的过丝部，钢丝通过两个相邻的第一矫直轮与第二矫直轮上的过丝部进行矫直，钢丝在两个相邻的所述过丝部上发生自转。

在一个实施例中，所述过丝部在沿其轴线的剖面结构下具有一个上顶面、一个下底面以及两个倾斜且对称的设置在上顶面与下底面之间的过丝面。

在一个实施例中，所述过丝部上直径较小一端设置有一限位部，所述限位部在沿其轴线的剖面结构下包括一个上端面、一个下端面、两个侧面以及两个限位面，所述下底面与上端面完全重叠设置，所述限位面倾斜设置且与过丝面相连接，所述侧面竖直的设置在限位面与下端面之间。

在一个实施例中，所述过丝面与过丝部的轴线之间的夹角在5-25°之间，所述限位面与限位部的轴线之间的夹角在65-85°之间。

在一个实施例中，所述第一矫直轮与第二矫直轮呈上下镜像设置。

在一个实施例中，本装置还包括调节机构，所述调节机构包括主板体以及设置在主板体上的活动轮板、固定轮板、滑板、滑槽板、压缩弹簧、凸轮以及手柄，所述固定轮组设置在固定轮板上，所述活动轮组设置在活动轮板上，所述活动轮板设置在固定轮板上方，所述活动轮板底部设置有所述压缩弹簧，所述滑槽板设置在固定轮板一侧，所述滑板设置在滑槽板与固定轮板之间的空隙内，所述凸轮设置在固定轮板下方且与滑板相配合，所述凸轮带动滑板上下运动，所述凸轮与手柄相连接。

在一个实施例中，所述凸轮两侧设置有手柄座，所述手柄座与主板体之间通过紧固件相连接。

在一个实施例中，所述活动轮板上方设置有盖板，所述盖板内设置有调节螺栓，所述调节螺栓与压缩弹簧相对应。