[发明专利]一种平板玻璃横火焰熔窑阶梯窑池

说明书

本发明公开了一种平板玻璃横火焰熔窑阶梯窑池，属于玻璃生产设备技术领域，该窑池从加料端至出料端依次设置有投料池、熔化部、澄清部、卡脖、工作部，本发明的熔化部的池壁高于投料池和澄清部的池壁高度，玻璃配合料在投料池到熔化部热点这一段硅酸盐反应激烈生成多孔性烧结料，因熔化部池壁较高，避免烧结料漫过池壁砖对池壁上沿加剧侵蚀的同时，减少杂质的带入，减轻熔窑结构件的损耗，提升熔窑的使用寿命，同时避免下间隙小挡砖被侵蚀导致外界冷空气进入窑内，减少燃料用量；本发明的技术方案简单易行，可在设计新生产线熔窑时进行，也可在熔窑冷修时进行技改。

技术领域

本发明属于玻璃生产设备技术领域，具体地，涉及一种平板玻璃横火焰熔窑阶梯窑池。

背景技术

平板玻璃横火焰熔窑在耐火材料配置、质量确定后和在熔化操作水平、拉引量稳定情况下，其寿命主要由熔化部池壁侵蚀程度、蓄热室堵塞程度两大因素决定。虽然随着科技的进步，耐火材料质量大幅度提高，但是熔窑的寿命得不到有效提升，本申请人结合多年生产情况分析如下：

现有技术中，平板玻璃横火焰熔窑的窑池结构从前到后主要是由投料池、熔化部、澄清部、卡脖、工作部(冷却部)组成，而且窑池的深度从前到后均相同，玻璃配合料在投料池到熔化部热点这一段，硅酸盐反应非常激烈，大量CO₂气体逸出造成多孔性烧结料堆(沸腾)过高而漫过池壁砖，该漫过池壁的硅酸盐反应物不仅会加剧侵蚀池壁砖上沿，而且在加剧侵蚀池壁砖上沿的过程中会以冲刷的形式带走池壁砖上沿放置的下间隙小挡砖，一方面使得玻璃熔融液中带入杂质，影响产品质量，另一方面使得外界冷空气通过无小挡砖的间隙进入窑池内，降低窑内温度，导致需要增加燃料量以保持炉温，同时，随着侵蚀加剧，熔窑的寿命大大缩减。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平板玻璃横火焰熔窑阶梯窑池，解决了现有技术中存在的玻璃配合料在投料池到熔化部热点这一段，硅酸盐反应非常激烈，大量CO₂气体逸出造成多孔性烧结料堆过高而漫过池壁砖，造成能耗的增高以及熔窑使用寿命缩减问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种平板玻璃横火焰熔窑阶梯窑池，包括投料池，所述投料池的一侧依次设置有熔化部、澄清部、卡脖、工作部，所述熔化部池壁的两侧均设置有若干对小炉，且小炉外侧适配设置有蓄热室；

所述熔化部的池壁高于投料池和澄清部的池壁高度，玻璃配合料在投料池到熔化部热点这一段激烈反应生成的多孔性烧结料，因熔化部池壁较高，避免烧结料漫过池壁砖对其上沿的下间隙小挡砖侵蚀，同时冲刷下间隙小挡砖而带走下间隙小挡砖，减少杂质的带入，减轻熔窑结构件的损耗，提升熔窑的使用寿命，同时避免下间隙小挡砖被侵蚀冲刷掉入玻璃液后导致外界冷空气进入窑内，增加燃料用量。

优选地，所述熔化部的池壁比投料池的池壁高50-120mm。

优选地，所述熔化部的池壁比澄清部的池壁高50-120mm。

优选地，所述熔化部的侧壁靠近澄清部的一端距离末对小炉的中心为1m。

本发明的有益效果：

1、本发明熔化部的池壁高度高于投料池的池壁，正常投料厚度进行投料，投料池到熔化部热点这一段剧烈反应产生的多孔性烧结料不会出现漫过其池壁砖而带走下间隙小挡砖情况，从而减少冷空气进入窑内。根据申请人多年的生产经验和测试结果，本发明实施后，与相同规模的横火焰熔窑相比，节约燃料2％。燃料使用量减少，热能利用率提高后，也相应减少了硫化物、氮氧化物等废气物对环境的污染。

2、使用本发明后，可减轻硅酸盐反应物对池壁上沿的侵蚀，玻璃中的夹杂物减少，从而提高玻璃质量，同时延长窑炉寿命约2年。

3、本发明的技术方案简单易行，可在设计新生产线熔窑时进行，也可在熔窑冷修时进行技改。

附图说明