[发明专利]非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法

权利要求书

1.一种非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、对纸感的硬质高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布，采用空气拍打的空柔机器进行机器拍打；备有高速气流冲击的物理柔软处理，使无纺布柔软，同时，消除了硬质的容易折痕的问题，以适合服装加工及使用；

B、先采用稀土纳米粉体分散液均匀喷洒在无纺布表面，然后置于低温气氛中等离子处理；

C、采用低温热熔膜材，在无纺布表面覆膜各种功能性或透气膜后，制备成复合面料，使无厚重感的轻质材料，变为有质感的，有功能的无纺布面料；

D、采用低温印花粘合剂对该无纺布面料进行印花和绣花的贴合处理，即可；

所述的步骤B中，所述的稀土纳米粉体分散液中，所述的稀土纳米粉体为镧系元素纳米粉体。

2.如权利要求1所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的硬质高密度聚乙烯无纺布为采用闪蒸法制备的100％高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布。

3.如权利要求1所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，不采用备有高速气流冲击的物理柔软处理，而是对硬质的无纺布，成衣后，经水洗或功能性水洗，为柔软舒适的成衣。

4.如权利要求1所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的稀土纳米粉体分散液为体积比为0.05-0.18％的镧系元素纳米粉体在乙醇中的均匀分散液。

5.如权利要求1所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，等离子处理装置腔内非聚合性气体为氨气，施加电压放电频率为18-25MHz，功率为150-220W，处理时间为25-40s。

6.如权利要求1所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的低温热熔膜材为热熔温度低于100℃的膜材料。

7.如权利要求1所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的低温印花粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：聚合物48-60％、乳化剂2-5％、交联剂1-3％和水余量。

8.如权利要求7所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的聚合物为低温自交联丙烯酸类聚合物；所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和烷基多糖苷的混合物。

9.如权利要求7所述的非防疫用高密度聚乙烯超细纤维纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的交联剂为己二酸二酰肼、碳酸二酰肼、丙二酸二酰肼中的任意一种或者多种的组合。

10.一种如权利要求1-9任一所述的方法制备得到的无纺布，该无纺布用于非防疫服装。