[发明专利]一种双层螺旋纽带及扰流装置

说明书

本发明涉及管式换热器强化换热领域，具体涉及一种双层螺旋纽带及扰流装置，一种双层螺旋纽带包括骨架层和氟塑料层，氟塑料层对骨架层进行包覆；扰流装置包括支架、连接销和双层螺旋纽带。采用本技术方案时，骨架层定型好、稳固性高，可以使螺旋纽带保持稳固，降低螺旋纽带发生变形、弯折的可能性；氟塑料层具有硬度较低的特性，包覆在骨架层外侧的氟塑料层能有效降低螺旋纽带刮花换热管内侧壁的几率；而且氟塑料层还具有摩擦系数极低和疏水性的特性，其表面光滑不易粘附杂质，能有效降低螺旋纽带结水垢的几率，从而防止因纽带结垢减损扭矩、转速下降造成的换热效率下降的问题；并且氟塑料具有较高的耐腐蚀性能，应用范围更为广泛。

技术领域

本发明涉及管式换热器强化换热领域，具体涉及一种双层螺旋纽带及扰流装置。

背景技术

为打破换热管内水的层流使其变成紊流，以加快换热管内的热交换，通常在换热管内安装扰流装置。现有的扰流装置包括支架、连接销和螺旋纽带，螺旋纽带通过连接销与支架转动连接，现目前的螺旋纽带通常由单层高分子材料或者金属制成，而且市场上销售的螺旋纽带也是单层材质结构，业内尚未对螺旋纽带的材质与换热效果之间的关系进行研究，申请人多年精专于螺旋纽带的研究，发现螺旋纽带材料与换热效果之间存在非常大的关联性，现有的螺旋纽带存在的问题如下：

1、现有螺旋纽带材质硬度较高，与换热管的内管壁剐蹭时容易造成换热管的内管壁受损，使得换热管的使用寿命降低；2、螺旋纽带材质摩擦系数较高且疏水性弱，水垢易在纽带表面沉积，一方面导致螺旋纽带自重增加进而降低转速，另一方面自重增加导致螺旋纽带的扭矩减损、转速下降，进而造成换热效率下降；3、现有高分子材料螺旋纽带耐腐蚀性能较差，在工业用水换热环境下使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层螺旋纽带，能够解决现有纽带易结垢、不耐腐蚀、及易刮伤管壁的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种双层螺旋纽带，包括骨架层和氟塑料层，氟塑料层对骨架层进行包覆。

本方案的技术效果是：本方案采用双层结构，其中骨架层定型好、稳固性高，可以使螺旋纽带保持稳固，降低螺旋纽带发生变形、弯折的可能性；在骨架层外设置氟塑料层，氟塑料层具有硬度较低的特性，包覆在骨架层外侧的氟塑料层能有效降低螺旋纽带刮花换热管内侧壁的几率；而且氟塑料层还具有摩擦系数极低的特性，其表面光滑不易粘附杂质，避免了纽带自重增加而导致的转速降低问题，同时氟塑料层具有较好的疏水性，能有效降低螺旋纽带结水垢的几率，避免了因纽带结水垢减损扭矩、转速下降而造成的换热效率下降的问题，而且降低了结水垢的螺旋纽带刮花换热管内侧壁的几率，对换热管内侧壁起到保护，延长了换热管的使用寿命；另外氟塑料层具有耐高温耐腐蚀的特性，能适应各种复杂工况，极大地扩大了产品的应用范围，解决了原有纽带在酸、碱等复杂工况下无法使用的问题。

进一步的，骨架层和氟塑料层的总宽度为14～60mm，骨架层的厚度为0.5～2mm，位于骨架层厚度方向的氟塑料层厚度为0.25～1mm，位于骨架层宽度方向的氟塑料层宽度为1～5mm，螺距的长度是总宽度的1.5～10倍。本方案的技术效果是：在保证最佳成型效果的前提下，通过上述尺寸的设计，不浪费材料，而且便于双层螺旋纽带成型、不易变形且耐摩擦；其中螺距的长度是总宽度的1.5～10倍，便于纽带标准化生产，同时是资源损耗与所产生的强化换热效果的最佳性价比，因为当螺距越小时，造成的水阻越大，会产生更多的资源损耗。

进一步的，氟塑料层的连续使用温度为-180℃～290℃。本方案的技术效果是：有利于提高双层螺旋纽带的使用寿命。

进一步的，骨架层和氟塑料层共挤成型。本方案的技术效果是：氟塑料较软，不易成型，通过将骨架层支撑成型，便于双层螺旋纽带的加工。