[发明专利]一种高纯石墨碳材料仓防悬料装置以及使用方法

权利要求书

1.一种高纯石墨碳材料仓防悬料装置，其特征在于：包括料仓(1)、两个控制装置(2)、两个输送装置(3)和出料装置(4)；所述料仓(1)内部设置有出料装置(4)，且料仓(1)的两侧对称设有两个控制装置(2)；每个所述输送装置(3)均与出料装置(4)、控制装置(2)滑动配合；

所述料仓(1)包括料仓主体(11)、支架(13)、齿轮(14)、电机(15)和底板(16)；所述料仓主体(11)的上、下两端镂空，且在料仓主体(11)的侧壁外侧设有圆孔Ⅰ(12)，料仓主体(11)的侧壁内侧设有圆孔Ⅱ(17)；所述底板(16)通过螺栓固定连接在料仓主体(11)的底端，电机(15)通过支架固定连接在底板(16)上端，电机(15)的输出轴上固定连接有齿轮(14)；所述料仓主体(11)的侧面固定连接有支架(13)；

每个所述控制装置(2)包括两个挡板(21)、固定杆(22)、限位块(23)、限位杆(29)、弹簧(211)、滑块(212)和竖杆(213)；所述限位块(23)侧面设有横向贯穿限位块的通孔(26)，且限位块(23)的一侧设有圆孔Ⅲ(25)，圆孔Ⅲ(25)的外侧还设有螺旋槽Ⅰ(24)；所述固定杆(22)与通孔(26)滑动配合，且固定杆(22)上端固定连接有两个挡板(21)，限位块(23)位于两个挡板(21)之间；所述固定杆(22)上端还设有滑槽(28)；所述竖杆(213)上设有横向穿孔Ⅰ(210)、穿孔Ⅱ(27)，穿孔Ⅰ(210)位于穿孔Ⅱ(27)的上方，且竖杆(213)的上端还设有竖向穿孔Ⅲ，穿孔Ⅲ与穿孔Ⅰ(210)连通，所述滑块(212)上端固定连接有限位杆(29)，且滑块(212)上端固定连接有弹簧(211)，弹簧(211)套在限位杆(29)上，限位杆(29)与穿孔Ⅲ滑动配合；所述固定杆(22)与穿孔Ⅰ(210)滑动配合，滑块(212)与滑槽(28)滑动配合；所述固定杆(22)远离限位块(23)的一端固定连接在料仓主体(11)的侧面，且固定杆(22)位于圆孔Ⅰ(12)的上端；

每个所述输送装置(3)包括轴杆(31)、卡块(32)、多个圆杆(33)、输送槽(34)、两个矩形杆(35)、滑板(36)、两个挡块(37)和连杆(38)；所述输送槽(34)的一侧固定连接有轴杆(31)，轴杆(31)的外圆面上固定连接有卡块(32)，输送槽(34)的下端均布有多个圆杆(33)，输送槽(34)的内部底端固定连接有两个矩形杆(35)，每个矩形杆(35)的上端固定连接有对应挡块(37)；所述滑板(36)与两个矩形杆(35)滑动配合；两个所述输送装置(3)上的输送槽(34)的相对面分别设有连接槽和连杆(38)，一个输送槽(34)侧面的连杆(38)通过轴承连接在另一个输送槽侧面的连接槽内；每个所述轴杆(31)通过轴承连接在对应的穿孔Ⅱ(27)内，轴杆(31)还与对应的圆孔Ⅲ(25)滑动配合；每个所述卡块(32)与对应的螺旋槽Ⅰ(24)滑动配合；

所述出料装置(4)包括圆筒(41)；所述圆筒(41)的内壁上设有螺旋槽Ⅱ(43)，圆筒(41)的外壁上设有螺旋槽Ⅲ(42)，螺旋槽Ⅱ(43)和螺旋槽Ⅲ(42)相互连通，且连通后的螺旋槽Ⅱ(43)和螺旋槽Ⅲ(42)贯穿圆筒(41)的侧壁，螺旋槽Ⅱ(43)的两端还贯穿圆筒(41)的两个端面；所述圆筒(41)的两端通过轴承连接在圆孔Ⅱ(17)内，且圆筒(41)的内径小于圆孔Ⅰ(12)的直径；任意一个所述输送槽(34)设置在圆筒(41)内；所述圆筒(41)的外圆面上设有齿槽，且圆筒(41)通过齿槽与齿轮(14)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨碳材料仓防悬料装置，其特征在于：位于所述圆筒(41)内的输送槽(34)空载时，圆杆(33)与螺旋槽Ⅱ(43)之间留有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种高纯石墨碳材料仓防悬料装置，其特征在于：位于所述圆筒(41)内的输送槽(34)满载时，圆杆(33)位于螺旋槽Ⅱ(43)内，且圆杆(33)与螺旋槽Ⅱ(43)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种高纯石墨碳材料仓防悬料装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

1)顺时针启动电机(15)，电机(15)带动圆筒(41)转动，物料通过螺旋槽Ⅱ(43)、螺旋槽Ⅲ(42)落入圆筒(41)内部的输送槽(34)内；

2)当位于圆筒(41)内部的输送槽(34)满载后，输送槽(34)在重力作用下拉伸弹簧(211)且向下移动，使输送槽(34)下端的圆杆(33)与螺旋槽Ⅱ(43)配合；

3)电机(15)继续带动圆筒(41)转动，圆筒(41)通过螺旋槽Ⅱ(43)带动两个输送槽(34)移动，直至从圆筒(41)内部移动至圆筒(41)外部的输送槽(34)的轴杆(31)移动至圆孔Ⅲ(25)内，且卡块(32)移动至螺旋槽Ⅰ(24)内，在螺旋槽Ⅰ(24)的作用下通过轴杆(31)带动输送槽(34)翻转180°，输送槽(34)翻转后关闭电机(15)；

4)翻转后的输送槽(34)内的滑板(36)向下移动，将输送槽(34)内的物料推出；

5)然后反向启动电机(15)，重复步骤1-4的操作。