[发明专利]保温管线

说明书

本发明提供了一种保温管线，涉及石油化工技术领域，该保温管线包括外管、内管、密封组件、隔热结构和热伸缩补偿器；外管套设于内管的外周侧，且两者之间留有环形空间；外管上设有抽气孔，抽气孔与环形空间相通，能够对环形空间抽真空处理；密封组件设于外管与内管之间，用于密封环形空间；隔热结构位于环形空间内，且能够阻断热辐射；热伸缩补偿器设置于环形空间，用于在内管受热时沿轴向压缩变形。解决了现有技术中存在的常规隔热材料进行保温，受隔热材料导热系数高的影响，保温管线的隔热性能较差的技术问题，达到了隔热性能优良的技术效果。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，尤其是涉及一种保温管线。

背景技术

随着稠油热采及化工热介质储存及输送领域隔热技术不断应用和完善，如何进一步减少热损失从而降低能耗成为亟待解决的问题。在热采注蒸汽地面管线输送和化工行业高温管线输送领域中，一般采用常规的隔热材料作为隔热层。

然而，常规隔热材料进行保温，受隔热材料导热系数高的影响，保温管线的隔热性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温管线，以缓解现有技术中存在的常规隔热材料进行保温，受隔热材料导热系数高的影响，保温管线的隔热性能较差的技术问题。

第一方面，本发明提供一种保温管线，包括：外管、内管、密封组件隔热结构以及热伸缩补偿器；所述外管套设于所述内管的外周侧，且两者之间留有环形空间；所述外管上设有抽气孔，所述抽气孔与所述环形空间相通，能够对所述环形空间抽真空处理；所述密封组件设于所述外管与所述内管之间，用于密封所述环形空间；所述隔热结构位于所述环形空间内，且能够阻断热辐射；所述热伸缩补偿器设置于所述环形空间，用于在所述内管受热时沿轴向压缩变形。

进一步的，所述隔热结构套设于所述内管，所述隔热结构沿径向设有吸气剂层、镜面反射层和隔热层；所述吸气剂层与所述内管的外壁紧密抵接，所述吸气剂层用于维持所述外管与所述内管之间的真空环境；所述镜面反射层用于形成镜面反射以阻断热辐射；所述隔热层用于通过隔热以阻断热辐射。

进一步的，所述镜面反射层和所述隔热层依次交替设置，且分别设有多层。

进一步的，所述吸气剂层由固体颗粒状的吸气材料制成；所述镜面反射层采用铝箔层；所述隔热层采用玻璃丝网格布层。

进一步的，所述密封组件包括均紧密套设于所述内管的前端盖和焊接环；所述前端盖的外端与所述外管之间通过前端盖焊缝焊接；所述焊接环的外端与所述外管之间通过外环焊缝焊接，且所述焊接环的内端与所述内管之间通过内环焊缝焊接。

进一步的，所述密封组件还包括紧密套设于所述内管的后端盖；所述后端盖位于所述前端盖与所述焊接环之间，且所述后端盖朝向所述焊接环的一端与所述内管之间通过后端盖焊缝焊接；所述热伸缩补偿器设于所述前端盖与所述后端盖之间。

进一步的，所述热伸缩补偿器包括第一管段、第二管段以及设于两者之间的波纹管段，三者一体设置且沿所述内管的轴向延伸；所述第一管段与所述前端盖的内端固定连接，所述第二管段与所述后端盖朝向所述前端盖的一端固定连接。

进一步的，所述前端盖的内端套设有前压紧块，所述后端盖的朝向所述前端盖的一端套设有后压紧块；所述第一管段夹设于所述前压紧块与所述前端盖之间，且三者通过前焊缝焊接；所述第二管段夹设于所述后压紧块与所述后端盖之间，且三者通过后焊缝焊接。

进一步的，所述密封结构套设于所述内管，且位于所述焊接环与所述后端盖之间。

进一步的，所述前端盖与所述内管之间夹设有定位导向销，所述定位导向销用于阻止所述外管与所述内管的相对转动。

有益效果：