[发明专利]一种用于硅橡胶的清洗修复剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于硅橡胶外绝缘表面水性清洗修复剂及其制备方法，该修复剂按重量份数计包括如下原料组分：聚硅氧烷1～8份、非离子表面活性剂1～8份、助剂2～10份、水74～96份。其制备过程为将非离子表面活性剂溶解在水中形成混合溶液；依次加入助剂、聚硅氧烷，搅拌均匀即得。本发明的水性、环保、节能的硅橡胶外绝缘表面的清洗剂，不含有机溶剂，可将绝缘子硅橡胶表面污秽清洗干净，并修复老化硅橡胶表面，形成新的憎水涂层，实现污秽老化绝缘子的清洗修复，提高电能传输的安全性；其成本低，效率高，性能可靠，降低工人劳动强度和时长，能够满足配网线路降低避免污秽闪络的要求。

技术领域

本发明涉及一种清洗修复剂及其制备方法，尤其涉及一种用于硅橡胶表面的清洗修复剂及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具有耐污性、强憎水性和憎水迁移性、耐老化等优点，广泛应用于电力输变电领域复合绝缘子制造和玻璃、陶瓷绝缘子外绝缘。一般来说，输电线路发生污闪的一个必要条件就是污秽的沉积，沉积污秽越严重，发生污闪的概率就越大。绝缘子污秽累积到一定程度后，在雾、露、毛毛雨、溶雪等潮湿天气下，污秽绝缘子就有可能发生闪络，威胁电力系统安全。硅橡胶在长期运行过程中，绝缘子表面硅橡受电气、机械和外界环境条件的共同作用而导致老化失效。目前在电网运行有几千万支，自上实际80年代硅橡胶绝缘子挂网运行以来，许多绝缘子已经超年限运行，超长服役绝缘子的更换维护是电网面临的一个重达难题。随着挂网运行年限增加，几千万支绝缘子的更换需要巨大的成本，而停电更换还具有社会成本，许多固定绝缘子和绝缘部件更换后影响设备稳定，需要整个设备的更换，对我们提出了更高要求。研制硅橡胶表面污秽清洗、憎水性恢复的清洗剂，降低闪络风险，延长绝缘子使用寿命，具有重要的意义。

对绝缘子表面的污秽清除大多采用高压水清洗或人工抹布擦拭方法。高压水清洗只能去除表面浮灰，对油污和已经板结的污秽则无能为力。如果用乙醇、丙酮等有机溶剂清洗，会造成复合绝缘子表面憎水小分子的损失，破坏绝缘表面，憎水性降低。

专利号CN102660410A的专利文献提出了一种RTV涂料绝缘子表面污秽清洗剂，该清洗剂地成功解决了绝缘子防污闪涂层表面以无机盐为主的污秽物的清洗难题，有效地保证了电力设备的安全运行。但该清洗剂对老化绝缘子无能为力，不能提高硅橡胶的憎水性和憎水迁移性。专利号CN110747070 A提供了一种具有硅橡胶清洗修复效果的清洗剂，能够在清洗后硅橡胶表面形成疏水层。但是该配方制备工艺复杂，需要多步前处理工艺，不利于稳定生产。CN105296244A公开了一种绝缘子带电清洗剂，主要包含：溶剂碳酸二甲酯，助溶剂乙二醇衍生物，非离子表面活性剂，摩擦剂纳米金属氧化物，扩散剂二氯甲烷，助洗剂N-烷基吡咯烷酮，稳定剂椰油二乙醇酰胺和聚甲基硅氧烷，主要针对高盐碱、高工业污染环境下的污渍，但对硅橡胶缺少修复作用。现有技术中存在清洗后绝缘子表面憎水性、憎水迁移性等性能劣化问题，外绝缘材料的使用寿命短，电力设备的安全可靠性不高。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的为提供一种亲水性、提高外绝缘材料的使用寿命、提高电力设备的安全可靠性的用于硅橡胶表面的清洗修复剂，本发明的第二目的为提供一种用于硅橡胶表面的清洗修复剂的制备方法。

技术方案：本发明的用于硅橡胶表面的清洗修复剂，按重量份数计，包括如下原料组分：聚硅氧烷1～8份、非离子表面活性剂1～8份、助剂3～15份和水74～96份。

优选的，本发明的用于硅橡胶表面的清洗修复剂，按重量份数计，包括如下组分：聚硅氧烷2～6份、非离子表面活性剂2～6份、助剂6～12份、水76～90份。

进一步地，聚硅氧烷为1000～80000cs范围内的端羟基二甲基聚硅氧烷或端羟基氨基聚硅氧烷。非离子表面活性剂为丙烯醇聚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯醚改性聚硅氧烷或聚氧乙烯十六烷基醚中的一种或几种。助剂为质量比为1～5:1～5:1～5有机盐、三乙醇胺和小分子硅油的复合物。有机盐为羟基乙酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或两种。

本发明的用于硅橡胶表面的清洗修复剂的制备方法，包括如下步骤：