[发明专利]内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具及工艺

权利要求书

1.一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具，其特征在于，包括定位支撑模具I(1)，定位支撑模具I(1)上放置有定位支撑模具II(2)，定位支撑模具II(2)上表面中部设有螺纹孔，定位支撑模具III(3)底部设有与螺纹孔配合的螺杆，定位支撑模具III(3)上表面设有与装取料杆(4)配合的螺纹孔，玻璃法兰(5)放置在定位支撑模具II(2)，金属密封盖(6)放置在玻璃法兰(5)上，环形定位压模(7)放置在金属密封盖(6)上；所述定位支撑模具I(1)固定在加热炉体内，定位支撑模具I(1)内设有预热加热装置(15)，

加热炉体固定在移动工作台(9)上，移动工作台(9)可沿压力机固定工作台(12)上的滑道移动；压力机固定工作台(12)上方设有万向压模(8)，万向压模(8)顶部与万向压力顶杆(14)连接。

2.根据权利要求1述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具，其特征在于，压力机固定工作台(12)两侧设有倾斜的滑道，移动工作台(9)两侧底部设有滚动轮(10)，滚动轮(10)可在两个倾斜的滑道上移动；两个滑道最高点之间设有两个压封支撑块(11)，所述压封支撑块(11)、滑道均设置在压力机固定工作台(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具，其特征在于，压封支撑块(11)上表面设有移动工作台定位卡槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具，其特征在于，环形定位压模(7)上设有测温传感器放置孔。

5.一种使用权利要求1-4任一所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具的热压封工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将玻璃法兰(5)置在定位支撑模具II(2)上，金属密封盖(6)叠加在玻璃法兰(5)上方；

 (2)将步骤(1)中叠加后的金属密封盖(6)、玻璃法兰(5)、定位支撑模具II(2)放置在定位支撑模具I(1)上，进行加热；

 (3)加热至设定温度后对金属密封盖(6)和玻璃法兰(5)进行加压；

 (4)加压完成取出热压封在一起的金属密封盖(6)和玻璃法兰(5)；

 (5)将金属密封盖(6)和玻璃法兰(5)从模具中取出。

6.根据权利要求5所述的一种热压封工艺，其特征在于，步骤(1)具体的包括：I、将定位支撑模具II(2)放置在支撑模具上，定位支撑模具II(2)上方放置环形可塑材料(17)；

II、将玻璃法兰(5)放置在环形可塑材料(17)上后，在玻璃法兰(5)上方再放置一个环形封接材料(18)；

III、将金属密封盖(6)放置在环形封接材料(18)上方后，将定位支撑模具III(3)的底部螺杆穿过金属密封盖(6)和玻璃法兰中间的通孔与定位支撑模具II(2)旋转连接，然后将环形定位压模(7)放置在金属密封盖(6)上。

7.根据权利要求5述的一种热压封工艺，其特征在于，步骤(2)具体的包括：利用装取料杆(4)与定位支撑模具III(3)螺旋连接，带动环形定位压模(7)、环形封接过渡性材料(18)、玻璃法兰(5)、环形可塑材料(17)、定位支撑模具II(2)离开支撑模具并放入加热炉体内的定位支撑模具I(1)上，将测温传感器(16)放置入测温传感器放置孔内，利用加热炉体和预热加热装置(15)对模具和工件进行加热。

8.根据权利要求5述的一种热压封工艺，其特征在于，步骤(3)具体的包括，当加热到设定温度后，将移动工作台(9)推送至滑道末端，固定在移动工作台定位卡槽上，万向压模(8)在气缸的作用下对环形定位压模(7)施加冲击压力并保压30-150s；完成加压工作后，利用装取料杆(4)与定位支撑模具III(3)螺旋连接，取出模具及完成热压封接的工件，所述工件为密封好的玻璃法兰(5)和金属密封盖(6)。