[发明专利]一种油泥综合处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种油泥综合处理系统，属于油泥处理技术领域。本发明提供的油泥综合处理系统包括油泥处理系统和换热系统；本发明对油泥进行干燥和热解，产生的热解渣与塑料进行热塑化挤出，所得复合型材能够作为产品外售；产生的热解气冷凝后得到热解油和不凝可燃气，所得热解油能够作为油品外售；所述不凝可燃气进入尾气燃烧设备燃烧，经净化后排放。本发明能够实现热解产物的在线回收，实现了热解残渣的高值化利用，避免油泥处理后固体废弃物产生，同时解决二次污染问题和残渣资源化利用问题。本发明还能够充分利用油泥蒸发水汽的热量，实现油泥低成本治理和资源化全利用。

技术领域

本发明涉及污泥治理技术领域，特别涉及一种油泥综合处理系统及方法。

背景技术

油泥是一种由油脂、水和无机物组成的混合物，多产生于石油开采、石油加工、煤化工、化工生产等，属于一种危废，很难处理和利用。现有油泥治理和利用技术大多采用填埋法、微生物法、焚烧法和热解碳化法等，其中填埋法技术简单，但不能减量化和资源化利用，越来越受到限制；微生物法则是通过微生物分解治理油泥，此法存在油资源无法回收、微生物培养周期长、且易受环境温度和湿度的影响等缺陷，难以推广应用；焚烧法或混烧法则实现油泥的能源化利用，但是由于油泥含水率高，焚烧效率相对较低，且易产生大气污染等问题；热解法属于油泥处理的前沿技术，具有投资较小，处理成本较低，二次污染较少等优点，成为新技术发展趋势。

公开号为CN 111704336 A的专利公开了“一种含油污泥的分离、干化、热解协同零排放处理工艺”，该处理方法是将独立处理的油泥分离装置、油泥干化装置和油泥热解装置有机地形成系统集成，且在油泥干化装置中采用含油污泥真空圆盘干燥机，在油泥热解装置中装配热解炉，并将热解炉热解后产生的余热用于加热导热油，作为三相分离系统或油泥干化装置的补充加热载体，产生的热解气作为热解炉补充能源回用，油泥干化装置产生的水蒸汽经回用水冷却或补冷却水冷凝后，产生的废水进三相分离系统回用，废气进油泥热解装置统一处理后达标后排放。但是，该技术仍然没有解决油泥干化过程中的蒸发水汽潜热回收利用问题和热解产物在线回收利用问题。

公开号为CN 111925087 A的专利公开了“一种油泥无害化、资源化集成处理方法和系统”，该发明公开的处理方法包括油泥破碎和喷淋热洗、初次机械挤压分离、再次离心分离、泥渣造粒干化、油泥颗粒热解焚烧和余热回收利用的工艺步骤，油泥处理所产生的废水全部循环利用，废水零排放；油泥颗粒在还原性气氛下缺氧热解，排渣可用于建材等综合利用，热解焚烧的余热可用于生产蒸汽发电和系统供热。但是，该技术的工艺流程较为复杂，系统投资巨大，同样没有解决油泥干化过程中的蒸发水汽潜热回收利用问题和热解产物在线回收利用问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油泥综合处理系统及方法。本发明提供的油泥综合处理系统和方法不仅能够实现热解产物的在线回收，还能够充分利用油泥蒸发水汽的热量，实现油泥低成本治理和资源化全利用。

为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种油泥综合处理系统，包括油泥处理系统和换热系统；

所述油泥处理系统包括干燥热解设备1，所述干燥热解设备1设置有油泥入口、热解渣出口、热解气出口和油泥蒸发水汽出口；

入口与所述干燥热解设备1的热解渣出口连通的热塑化成型设备2，所述热塑化成型设备2包括按照物料的进程依次连接的热塑化机2-1、挤出机2-2和冷却定型模具2-3；所述热塑化机2-1设置有塑料入口；

入口与所述干燥热解设备1的热解气出口连通的冷凝器3，所述冷凝器3设置有热解油出口和不凝可燃气出口；

入口与所述冷凝器3的不凝可燃气出口连通的尾气燃烧设备4，所述尾气燃烧设备4包括依次连通的燃烧器4-1、余热锅炉4-2和尾气净化设备4-3；