[发明专利]一种风管机恒风量的控制方法及空调器

说明书

本发明提供了一种风管机恒风量的控制方法，包括以下步骤：预先测试风管机在不同静压区间时对应的预设转速和预设输出功率；测试风管机在不同的第一温度值和第一湿度值条件下与相对于标准温度值和标准湿度值的修正转速；风管机运行时，首先以100Pa静压的预设转速F10运行，此时实际功率为SW10；根据实际功率SW与预先测试的预设功率W进行对比，识别最终转速：如果实际功率SW10满足第一条件，则F10为自动识别的最终转速；如果实际功率SW10满足第二条件，以110Pa静压的预设转速F11运行，此时实际功率为SW11；如果实际功率SW10满足第三条件，以90Pa静压的预设转速F9运行，此时实际功率为SW9。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风管机恒风量的控制方法及空调器。

技术背景

风管机在工程现场安装时，由于安装环境的差异，面临不同静压的需求。传统风管机采用的是静压拨码的方式，根据现场环境选取大致的静压档位所对应的转速。这种方式不够准确，选取的转速可能相对于实际静压偏大或者偏小，可能导致运行时风量偏小制冷制热效果差，或者转速偏高造成噪音值超标。

目前常见的恒风量控制方法，是采用线性回归的方法求取参数，且自适应识别静压后转速确定，后续只按识别的转速值运行。首先，由于电机本身的特性，转速和功率并不完全是线性关系，采用线性回归的方式来确认转速，会有偏差。其次，风管机的恒风量对应的转速，和室内工况相关，因为温湿度的空气，电机以相同转速运行时负载不同，现场识别时如果温度和湿度与预设转速测定时的相差较大，最终识别的转速可能和实际偏差较大。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种风管机恒风量的控制方法及空调器，风管机能够根据实际安装环境进行静压范围的自动选择并确认，并且找到最适合的静压值的转速。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

第一个方面，本发明提供了一种风管机恒风量的控制方法，包括以下步骤：

预先测试风管机在不同静压区间时对应的预设转速和预设输出功率；

测试风管机在不同的第一温度值和第一湿度值条件下与相对于标准温度值和标准湿度值的修正转速；

风管机运行时，首先以100Pa静压的预设转速F10运行，此时实际功率为SW10；

根据实际功率SW与预先测试的预设功率W进行对比，识别最终转速：

如果实际功率SW10满足第一条件，则F10为自动识别的最终转速；

如果实际功率SW10满足第二条件，以110Pa静压的预设转速F11运行，此时实际功率为SW11；

如果实际功率SW10满足第三条件，以90Pa静压的预设转速F9运行，此时实际功率为SW9。

优选的，所述实际功率SW10满足第一条件为实际功率SW10在预设功率W10±5%范围内。

优选的，所述实际功率SW10满足第二条件为实际功率SW10＜预设功率W10且在±5%范围外。

优选的，所述实际功率SW10满足第三条件为实际功率SW10＞预设功率W10且在±5%范围外。

优选的，所述如果实际功率SW10满足第二条件，以110Pa静压的预设转速F11运行，此时实际功率为SW11，还包括，实际功率SW11＞预设功率W11，则当前风速F11为自动识别的最终转速；实际功率SW11在预设功率W11±5%范围内，则F11为自动识别的最终转速；实际功率SW11＜预设功率W11，则以120Pa静压对应的预设转速F12运行。

优选的，所述如果实际功率SW10满足第三条件，以90Pa静压的预设转速F9运行，此时实际功率为SW9，还包括，实际功率SW9＜预设功率W9，则当前风速F0为自动识别的最终转速；实际功率SW9在预设功率W9±5%范围内，则F9为自动识别的最终转速；实际功率SW9＞预设功率W9，则以80Pa静压对应的预设转速F8运行。