[发明专利]一种铣削刀片

说明书

本发明公开了一种铣削刀片，包括刀片本体；所述刀片本体的轮廓投影为大致四边形形状；所述刀片本体具有上表面、底表面和侧面；所述刀片本体的四边的上表面与侧面相交构成所述铣削刀片的主切削刃，相邻的主切削刃之间在刀片本体的角部由圆弧过渡并形成刀尖，刀尖处具有圆弧切削刃；所述刀片本体的上表面由切削刃向中心部方向延伸顺序设有前刀面、下凹曲面和定位面；在所述下凹曲面内，对应于刀片本体的四边分布有多个水滴形加强筋和葫芦形断屑器，且水滴形加强筋和葫芦形断屑器呈交替分布。本发明可以加强刀片前刀面强度，增加刀片锁切削液能力，降低切削热，增加刀片断屑能力。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，特别是涉及一种铣削刀片。

背景技术

铣削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于铣削金属材料，因此这类刀具为金属切削刀具。随着加工制造技术的发展，对粗加工铣削的效率需求与日俱增，因此，拥有大金属去除率的快进给铣削刀片在航空航天，汽车模具等加工行业中得到广泛应用。现有技术的铣削刀片是安装在具有旋转轴线的刀柄上，通常采用小切削深度，大进给速率的加工方式，但是现有技术的铣削刀片主要存在以下问题：

1、在进行高金属去除率加工时，现有技术的铣削刀片的前刀面应力极大，易产生崩刃，使刀具提前失效。

2、在加工钛合金等难加工材料时，由于钛合金材料热传导性能差，切削热集中在切削刃带部，切削热上升；在高温下钛合金等难加工材料会与刀片材料产生化学反应，在刀片前刀面出现扩散磨损，最终导致崩刃；在加工高温合金、钛合金等需充分冷却的难加工材料时，由于高速加工，切削液难以充分与刀片和工件接触，降低加工温度，影响刀片寿命。

3、在加工钛合金等难加工材料时，切屑会发生硬化，现有技术的铣削刀片加工时，切屑与刀片前刀面接触区域大，在刀片前刀面发生剧烈磨擦，产生大量切削热，加剧刀片磨损。

4、在加工高塑性的材料时，由于刀具进给量较大，切屑难以折断，易划伤刀具或工件表面。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种铣削刀片，通过结构改进，不但可以加强刀片前刀面强度；增加刀片锁切削液能力，使切削液可以充分与刀具和工件接触，冷却能力提高；而且可以减少切屑与刀片表面接触区域，降低切削热；以及减小切屑的卷曲半径，增加刀片断屑能力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣削刀片，包括刀片本体；所述刀片本体的轮廓投影为大致四边形形状；所述刀片本体具有上表面、底表面和侧面；所述刀片本体的四边的上表面与侧面相交构成所述铣削刀片的主切削刃，相邻的主切削刃之间在刀片本体的角部由圆角过渡并形成刀尖，刀尖处具有圆角切削刃；所述刀片本体的上表面由切削刃向中部方向延伸顺序设有前刀面、下凹曲面和定位面；在所述下凹曲面内，对应于刀片本体的四边分布有多个水滴形加强筋和葫芦形断屑器，且水滴形加强筋和葫芦形断屑器呈交替分布，其中，水滴形加强筋的对称中心线与主切削刃的夹角为α，水滴形加强筋的对称中心线和葫芦形断屑器的对称中心线的夹角为β，α取值范围为70°～110°，β取值范围为0°～30°。

所述刀片本体中，每边所对应的水滴形加强筋的数量为m个，葫芦形断屑器的数量为m-1个，其中m的取值范围为3-7。

所述水滴形加强筋具有大小头，所述水滴形加强筋的大头朝向刀片本体的内侧，所述水滴形加强筋的小头朝向刀片本体的外侧。

所述水滴形加强筋的顶面与水滴形加强筋的通过对称中心线的纵截面的交线含有一条直线和一个第一圆弧，并通过一个第一连接圆弧与所述下凹曲面连接；所述水滴形加强筋的顶面的直线与水平面具有一个夹角。