[发明专利]一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺

权利要求书

1.一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：该镀层材料包括以下成分：镍离子剂10%-20%、钴离子剂8%-16%、硼酸5%-10%、硫酸钠3%-8%、氨水5%-25%、硝酸钠4%-12%、磷酸8%-20%、硫酸锌5%-15%和溶剂15%-40%。

2.根据所述权利要求1的一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：所述镍离子剂的来源为硫酸镍、硝酸镍和氯化镍的一种，所述钴离子剂的来源为硫酸钴、氯化钴的一种。

3.根据所述权利要求1的一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：所述溶剂为去离子水。

4.根据所述权利要求1的一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：所述镀层材料的处理方法包括如下步骤：

S1、将镍离子剂、钴离子剂和硫酸锌加入搅拌机进行搅拌混合，得到第一混合物料；

S2、将硼酸、磷酸加入溶剂中，均匀搅拌进行溶解，然后加热至60摄氏度至70摄氏度，得到第二混合物料；

S3、将硫酸钠和硝酸钠加入去离子水中，均匀搅拌进行溶解，然后水浴加热至70摄氏度至75摄氏度，得到第三混合物料；

S4、将第一混合物料在水浴状态下，加入到第三混合物料中，均匀搅拌3分钟至5分钟，在加入第二混合物料，水浴保温70摄氏度至75摄氏度，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到镀层溶液；

S5、将氨水投入到镀层溶液中，调节pH值为8.2-8.5，即可完成镀层材料的处理。

5.根据所述权利要求1的一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：所述镀层工艺包括如下步骤：

P1、对电镀的氧化铝导辊进行表面处理，并且用清水冲洗、干燥，得到清洗导辊；

P2、将镀层材料投入到电镀槽中，以清洗导辊作为阴极、钛金属板作为阳极，置入电镀槽中连接电路；

P3、将镀层材料加热至40摄氏度至45摄氏度，通入大功率电源进行电镀，形成镀层；

P4、将电镀完成后的导辊取出，用水冲洗，去除表面杂质；

P5、将冲洗后的导辊放入烘干箱中，加热至160摄氏度至200摄氏度，进行保温烘干，持续1小时 至2小时，即可完成电镀。

6.根据所述权利要求5的一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：所述P1步骤的表面处理包括如下步骤：

Q1、将导辊机械打磨后放入浓度为3%-5%的草酸溶液中浸泡，持续30分钟至50分钟，进行酸洗；

Q2、将酸洗的导辊冲洗后置入浓度2%-4%的氢氧化钠溶液中，加热至40摄氏度至50摄氏度，进行活化；

Q3、将活化后的导辊取出进行清水浸泡，冲洗干燥后即可完成表面处理。

7.根据所述权利要求5的一种微弧氧化铝导辊的镀层材料的处理方法及其镀层工艺，其特征在于：所述P3步骤的大功率电源设定电流密度10-15A/dm2，脉冲频率1000-1200Hz，占空比为15%-18%，时间为50分钟至60分钟，镀层粒径为5nm-10nm。