[发明专利]一种维生素C固体片剂制备方法

说明书

本发明涉及一种维生素C固体片剂制备方法，主要包括以下步骤，原料准备、筛分作业、搅拌混合、制粒作业以及检测包装等多种工序，使用到的维生素片剂制粒设备包括底板、挤粒装置、进料装置、出料装置和干燥装置，本发明可以解决现有维生素片在挤压成型时存在的以下难题，a，传统的维生素片在成型时，不能够将维生素片粘合剂混合浆稳定的输送到挤压设备内，并且不能同时对多个维生素片进行挤压成型作业，降低了维生素片的生产效率；b，现有的维生素片成型设备在维生素片成型后不能及时对维生素片进行干燥作业，降低了维生素片的生产质量，需要将成型的维生素片输送到干燥设备内进行干燥作业，增加了维生素片的生产成本。

技术领域

本发明涉及药物制剂技术领域，具体的说是一种维生素C固体片剂制备方法。

背景技术

维生素C又称抗坏血酸，可防止血管破裂出血,维生素C参与肝脏的解毒过程，并参加体内氧化还原反应，是人体内抗氧化、抗自由基的最主要物质之一，其参与免疫球蛋白的合成，有利于机体提高免疫能力。降低各种病原微生物的感染机会，维生素C促进胶原蛋白合成，及清除皮肤自由基的功效，能间接的养护皮肤,维生素C固体片剂在生产时，需要对维生素C粘合剂混合浆进行挤压成型作业。

然而现有的维生素片在挤压成型时存在的以下难题，a，传统的维生素片在成型时，不能够将维生素片粘合剂混合浆稳定的输送到挤压设备内，并且不能同时对多个维生素片进行挤压成型作业，降低了维生素片的生产效率；b，现有的维生素片成型设备在维生素片成型后不能及时对维生素片进行干燥作业，降低了维生素片的生产质量，需要将成型的维生素片输送到干燥设备内进行干燥作业，增加了维生素片的生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种维生素C固体片剂制备方法，可以解决上述中提到的维生素片在挤压成型时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种维生素C固体片剂制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一，原料准备，准备好维生素C生产所需要的原材料；

步骤二，筛分作业，对步骤一中准备好的原材料进行筛分作业，并对筛分完成的原材料按比例进行称量作业，将称量后的原材料进行混合作业，得到混合粉；

步骤三，搅拌混合，对步骤二中得到的混合粉进行搅拌作业，得到粘合剂混合浆；

步骤四，制粒作业，通过维生素片剂制粒设备对步骤三中得到的粘合剂混合浆进行制粒作业，得到制粒完成的维生素片；

步骤五，检测包装，对步骤四中制粒完成的维生素片进行检测包装作业，得到包装完成的维生素C片剂。

上述步骤中使用到的维生素片剂制粒设备包括底板、挤粒装置、进料装置、出料装置和干燥装置，所述的底板上安装有挤粒装置，挤粒装置上安装有进料装置、出料装置和干燥装置。

所述的挤粒装置包括支撑板、U型板、顶板、U状板、一号电机、传动齿轮、旋转圆杆、内齿皮带、动力圆盘、挤压圆杆、Z型滑杆、垫块、挤压圆管、L型圆管、推进圆杆和半球板，所述的底板上左右两端对称安装有支撑板，支撑板上端后侧通过U型板相连接，U型板上从左端至右端通过转动配合的方式均匀安装有旋转圆杆，旋转圆杆上端安装有动力圆盘，动力圆盘上左右两端均设置有动力槽，旋转圆杆下端安装有传动齿轮，动力齿轮之间通过内齿皮带相连接，U型板下端中部安装有U状板，U状板上安装有一号电机，一号电机输出端连接在位于U型板上中部的旋转圆杆上的传动齿轮外壁上，U型板上端安装有顶板，顶板上从左端至右端均匀开设有滑槽，顶板上前后两端从左端至右端均匀且对称安装有垫块，垫块之间通过L型圆管相连接，L型圆管中部安装有挤压圆管，挤压圆管左右两端通过滑动配合的方式安装有推进圆杆，推进圆杆外端安装有Z型滑杆，且Z型滑杆通过滑动配合的方式安装在滑槽内，Z型滑杆下端安装有挤压圆杆，且挤压圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，推进圆杆内端安装有半球板，且半球板之间相互配合使用，能够对维生素片进行稳定的挤压成型作业，提高了维生素片的生产效率。