[发明专利]一种高频响大流量伺服阀

说明书

本发明涉及电液伺服阀领域，尤其是一种高频响大流量伺服阀，包括主阀体，所述主阀体包括先导控制部分、主阀体部分和反馈检测部分，所述先导控制部分内部开设有孔道，所述先导控制部分的内部放置有先导阀芯，所述先导阀芯将所述通道分割为三个空腔。该一种高频响大流量伺服阀，以三通阀原理设计的结构作为先导级相比以喷嘴挡板阀和射流管阀作为先导级将会获得更高的压力增益和流量增益，以音圈电机直接驱动先导阀芯运动，将会增加系统的响应频率，达到更快的响应时间,与主阀芯相连接的位移传感器与音圈电机结构组成反馈装置，实现更高的控制精度。

技术领域

本发明涉及电液伺服阀技术领域，尤其是一种高频响大流量伺服阀。

背景技术

流量伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接收电气模拟信号后，输出相应的流量和压力。它既是电液转换元件，也是功率放大元件，它能够以小功率的微弱电气输入信号控制大功率的液压能(流量和压力)输出。在电液伺服系统中，它将电气部分与液压部分连接起来，实现电液信号的转换与液压放大。电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心。

传统的伺服阀有一些缺点，首先喷嘴挡板阀或射流管阀作为伺服阀的先导级，其功率有限，无法直接驱动大功率大流量的高频响阀；其次多级放大的伺服阀，随着级数的增加，导致主阀芯响应速度变慢。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种高频响大流量伺服阀。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：所述主阀体包括先导控制部分、主阀体部分和反馈检测部分，所述先导控制部分内部开设有孔道，所述先导控制部分的内部放置有先导阀芯，所述先导阀芯将所述通道分割为三个空腔，三个所述空腔分别为驱动先导阀芯运动的先导控制空腔、连接主阀芯一侧端部的控制腔和用于先导阀芯运动缓冲弹簧腔，所述先导控制阀芯在控制腔内往复轴向移动，所述主阀体部分包括主阀芯和与先导控制部分相连接的阀体组成，所述反馈检测部分包括与主阀体相连接的位移传感器。

优选的，所述主阀体上安装有先导阀，所述先导阀为三通阀。

优选的，所述先导阀与主阀体固定连接，所述先导控制部分的内部设置有控制腔，所述主阀体的内部设置有进油口，所述控制腔联通主阀体的进油口和主阀芯一侧端面的控制腔，所述先导阀包括阀芯、阀体、弹簧座和弹簧，所述阀芯在通道内轴向移动，所述弹簧座安装在先导控制部分一侧，所述弹簧座与先导阀芯端面形成弹簧腔，所述弹簧位于所述弹簧腔内，并且与所述弹簧座固定连接。

优选的，所述先导阀芯轴向移动时，所述先导控制部分的控制腔联通主阀体的进油口和主阀芯一侧控制腔，所述主阀体的内部设置有进油口和回油口，所述先导控制部分与主阀体的进油口和回油口相连接，所述先导阀芯的台肩与进油口和回油口形成两个可变节流口，所述节流口作为先导控制部分的控制口。

优选的，所述先导阀芯的一侧安装有音圈电机，所述先导阀芯与音圈电机同轴安装，所述音圈电机驱动先导阀芯在先导控制阀体内轴向往复运动。

优选的，所述先导控制部分的弹簧腔与主阀体的回油口连接。

优选的，所述两侧先导控制部分的音圈电机差动连接，一侧给信号为正，另一侧则为负，保证两侧先导阀芯一个伸出另一个收回。

优选的，所述主阀芯一侧控制腔同轴安装有主阀芯和位移传感器连杆，所述位移传感器与主阀体固定连接,所述主阀体与先导控制部分之间设置有连接油道，所述连接油道内设置有固定节流孔.

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、以三通阀原理设计的结构作为先导级相比以喷嘴挡板阀和射流管阀作为先导级将会获得更高的压力增益和流量增益。

2、主阀体两侧采用相同方式的先导控制结构，并以差动方式相连，进一步增加了主阀芯的响应频率与驱动功率。