[发明专利]富含低承压裂隙水的强风化岩地基坑井施工方法

说明书

本发明涉及一种富含低承压裂隙水的强风化岩地基坑井施工方法，按照以下步骤进行：1)在坑井底部凿出一个收水坑；在坑井侧壁上打导流洞；在导流洞中塞入导流管；坑井四周侧壁水平布置一圈汇流管，汇流管连通各导流管；汇流管最低处连接一根排水管，排水管延伸至收水坑；收水坑底部放置水泵用于排水；浇筑坑底混凝土；在坑井侧壁锚固侧模板支撑垫块；在侧模板支撑垫块内侧安装对应于坑井各侧壁的侧模板，侧模板内侧设脚手管向外支撑侧模板，侧模板与岩层之间浇筑混凝土，将汇流管，排水管及水泵排水管浇筑于混凝土中，振捣密实后混凝土表面清理，本发明施工后的坑井强度高、平整度好。利于防水施工,混凝土含水率满足要求后即可施工底板防水。

技术领域

本发明涉及强风化岩地基施工技术，具体是一种富含低承压裂隙水的强风化岩地基坑井施工方法。

背景技术

在施工电梯井或集水坑时，基坑开挖时若遇强风化岩地基，不能像普通土方一样采用挖掘机就能将电梯井及集水坑的形状挖出来，而是需要通过破碎锤一步步将电梯井或集水坑的形状凿出来。坑底及侧壁不平整，无法直接施工垫层。现有技术中施工时一般是先将底部垫层施工完成，侧壁采用砌筑+回填级配砂石的工艺来进行施工，砌筑出侧壁的斜坡，然后采用1:2.5水泥砂浆进行抹灰。这种施工方法回填的级配砂石容易下沉，质量得不到保证，垫层达不到设计的强度要求，而且工期长，造价高，不利于施工安全和环保。

另外，施工中，裂隙水通过设置降水井无法及时排走，通常在坑底最低处设置集水坑，水位到一定位置后通过抽水泵抽走。在施工垫层时，抽水泵埋到垫层以下。在施工电梯井和集水坑侧壁垫层时由于裂隙水的影响，无论采用砌筑+回填级配砂石还是采用混凝土均很难顺利施工，即使施工完了，垫层的质量也不容易保证，由于有裂隙水的影响，垫层含水率过高，给后期防水施工带来影响，继而影响整体工期。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种在富含低承压裂隙水时强风化岩地基上进行电梯井和集水坑施工的方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种富含低承压裂隙水的强风化岩地基坑井施工方法，按照以下步骤进行：

1)将坑井的形状凿出来，在坑井底部凿出用于收集裂隙水的收水坑；

2)在坑井四个侧壁上打入500mm深的导流洞；

3)在导流洞中塞入导流管，导流管的结构为管体上梅花形布置孔眼，管体通过纱布包裹；

4)沿着坑井四周侧壁水平布置一圈汇流管，该汇流管连通各导流管；在汇流管最低处连接一根排水管，排水管沿坑井侧壁固定并且延伸至收水坑；

5)收水坑底部放置一个水泵，水泵排水管引至地面；

6)将坑井底部的废墟清理干净；收水坑周边设置模板；然后在收水坑范围之外浇筑坑底混凝土，压实抹光；

7)在坑井四周侧壁上设置侧模板支撑垫块，该侧模板支撑垫块包括边长100mm×100mm的混凝土块，混凝土块尾部固接锚筋；

8)制作坑井四周侧壁的侧模板，并进行预拼装；然后测量侧模板对应面岩层之间的距离；

9)根据侧模板与岩层之间的距离在岩层上打锚固眼，锚固眼中固接锚筋；锚固眼深度以能保证侧模板支撑垫块与侧模板相抵并稳定支撑为准；

10)坑井四面的侧模板之间通过脚手架支撑；

11)侧模板与岩层之间浇筑混凝土，将汇流管，排水管及水泵排水管浇筑于混凝土中，振捣密实。

12)拆除侧模板及脚手架，清理混凝土表面，侧壁与地面阴角部位抹成八字脚。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：