[发明专利]刀片焊接强度检测装置

说明书

本发明涉及刀片加工领域，具体公开了刀片焊接强度检测装置，包括摆锤以及带动摆锤摆动的冲击试验机，还包括刀片限位单元，刀片限位单元包括支撑台、第一夹紧滑块、水平设置的第一伸缩杆以及夹持刀片的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块均竖直固定安装在支撑台上，第一夹紧滑块水平滑动安装在第一夹块和第二夹块之间，且第一夹紧滑块与第一夹块和第二夹块均平行设置，第一伸缩杆的一端穿过第一夹块或第二夹块并且与第一夹紧滑块的侧壁固定连接；第一夹块和第二夹块所在的竖直侧面能与摆锤摆动轨迹的切线垂直。本方案可快速且方便的获知刀片焊接处的焊接强度，且获得的焊接强度数据精准可靠。

技术领域

本发明属于刀片加工领域，具体涉及刀片焊接强度检测装置。

背景技术

刀体上进行镶片焊接后形成刀片，刀片在焊接完成后，一般都需要对刀片的焊接处进行焊接强度的检测，传统的焊接强度检测是通过木榔头敲击刀片的焊接处，或者将刀片装备到设备上进行实际使用，使用后的情况通过人工进行判断检测检测。

在采用以上方式进行焊接强度检测时，一般都需要人工去检测，导致检测过程中的人工成本高，人为检测的误差也相对较高，检测的效率也低；在人工检测的过程中，人工不可控变量较多，无法真实有效的进行检测数据输出，导致检测精度不高；同时传统检测方式需要刀片被加工至成品阶段后才能进行检测，最终的成品不合格会直接导致刀片报废，使得检测报废成本高。

发明内容

本发明意在提供刀片焊接强度检测装置，以解决常规的刀片在进行焊接强度检测时，多采用人工进行检测，具有检测效率低和检测精度低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：刀片焊接强度检测装置，包括摆锤以及带动摆锤摆动的冲击试验机，还包括刀片限位单元，刀片限位单元包括支撑台、第一夹紧滑块、水平设置的第一伸缩杆以及夹持刀片的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块均竖直固定安装在支撑台上，第一夹紧滑块水平滑动安装在第一夹块和第二夹块之间，且第一夹紧滑块与第一夹块和第二夹块均平行设置，第一伸缩杆的一端穿过第一夹块或第二夹块并且与第一夹紧滑块的侧壁固定连接；第一夹块和第二夹块所在的竖直侧面能与摆锤摆动轨迹的切线垂直。

基础方案的原理及其优点：在对刀片的焊接处进行焊接强度检测时，先将刀片放置到第一夹块和第二夹块之间，此时刀片的焊接处均朝上；此时第一伸缩杆伸长，第一伸缩杆推动第一夹紧滑块将刀片夹紧在第一夹块和第二夹块之间，实现对刀片的固定；然后启动冲击试验机，冲击试验机控制摆锤上摆，然后将摆锤松开，摆锤转动至低处时冲击到刀片的焊接处，此时刀片抗击冲击时的反作用力通过摆锤传递至冲击试验机上，冲击试验机能够将该反作用力转换为刀片焊接处的焊接强度，通过上述过程，可快速且方便的获知刀片焊接处的焊接强度，且获得的焊接强度数据精准可靠。

进一步，还包括控制第一伸缩杆伸长或缩短的第一气泵、第二夹紧滑块、竖直设置的第二伸缩杆以及控制第二伸缩杆伸长或缩短的第二气泵，第一气泵水平固定安装在支撑台上，第二夹紧滑块水平设置第一夹块和第二夹块之间，且第二夹紧滑块的上表面可与刀片相抵，第二气泵竖直固定安装在支撑台上，第二伸缩杆的上端穿过支撑台与第二夹紧滑块的下表面固定连接。

通过上述设置，在对刀片进行固定时，先将第二气泵启动并且控制第二伸缩杆伸长，第二伸缩杆的顶端推动第二夹紧滑块对刀片进行顶升，使得刀片的焊接处位于第一夹块和第二夹块的上侧，便于刀片的焊接处与摆锤相对。

进一步，还包括排列传送单元，排列传送单元包括传送台、传送板以及能伸缩的传送顶杆，传送板水平滑动安装在传送台上，传送板上固定安装有若干限位块，相邻两个限位块之间设有供刀片竖直嵌入的放置间隙，当其中一个限位块与第一夹块相对时，相邻的限位块与第二限位块相对；传送顶杆的端部可与限位块远离第一夹块的一侧相对，且传送顶杆可位于第一夹块和第二夹块之间；传送板的上表面与支撑台的上表面位于同一水平面上。