[发明专利]一种印刷电路板废水深度处理方法

说明书

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种印刷电路板废水深度处理方法，将油墨废水进行曝气调节后通过铁盐混凝沉淀处理，再对上清液调整pH至中性后进行生化处理，并将生化出水进行回用处理；将清洗废水进行曝气调节后进行混凝沉淀，再调整pH至中性后进行生化处理，并将生化出水进行回用处理；将经过回用处理后的浓水收集进行芬顿反应，调整pH进行混凝沉淀，随后再将pH回调进行水解酸化反应；通过MBR膜进行固液分离，再通过BACF生物活性技术处理净化。可以有效解决现有方式中硫酸使用量会导致堵塞滤布的问题而回用处理可以保证出水水质稳定，并通过MER膜与BACF生物活性技术相配合，可以对低浓度有机废水进行深度处理，保证处理的废水稳定达标。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种印刷电路板废水深度处理方法。

背景技术

在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生，一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、SS、酸碱以及有机物等等。若得不到妥善处置，将对环境造成严重污染。

该种废水中COD和铜的污染物含量较高，尤其是剥膜、绿油、显影、除油等工序的油墨废水，处理难度大。目前主要的处理工艺是采用酸析+压滤，但该方法的缺点是硫酸使用量，容易堵塞滤布，因此增加了运营成本，并且处理效果不稳定，容易出现COD和氨氮超标的现象。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种印刷电路板废水深度处理方法。本发明的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种印刷电路板废水深度处理方法，包括：

油墨废水处理，将油墨废水进行曝气调节后通过铁盐混凝沉淀处理，再对上清液调整pH至中性后进行生化处理，并将生化出水进行回用处理；

清洗废水处理，将清洗废水进行曝气调节后进行混凝沉淀，再调整pH至中性后进行生化处理，并将生化出水进行回用处理；

将经过回用处理后的浓水收集进行芬顿反应，调整pH进行混凝沉淀，随后再将pH回调进行水解酸化反应；

通过MBR膜进行固液分离，再通过BACF生物活性技术处理净化。

作为优选地，铁盐混凝沉淀处理包括：先投入硫酸亚铁进行反应，再调整pH至8-9范围内，加入混凝剂和絮凝剂，经沉淀后去除废水中油墨。

作为优选地，生化处理包括：使废水中的有机物吸附在活性污泥和生物膜表面，使微生物与废水中的有机物接触，添加透膜酶进行作用，使有机物被微生物作为营养源吸收加以代谢来分解废水中的有机物和氨氮。

作为优选地，回用处理包括：采用MBR膜进行固液分离，将经MBR膜处理后的产水进行高压作用下反渗透分成回用水和浓水。

作为优选地，MBR膜进行固液分离包括：利用MBR膜对生化出水的活性污泥和大分子有机物质截留住，分别控制水力停留时间和污泥停留时间，使未降解的物质不断反应降解。

作为优选地，MBR膜的孔径为0.02～0.4μm。

作为优选地，进行芬顿反应后，将pH调整至8.0-9.6进行混凝沉淀，再将pH回调至6.5-7.5进行水解酸化反应。

作为优选地，BACF生物活性技术处理净化包括：以活性炭作为微生物聚集繁殖的载体，使微生物聚集在活性炭上，通过活性炭吸附水中有机物使有机物富集在活性炭表面，利用微生物降解吸附在活性炭上的有机物，再进行过滤净化。

与现有技术比，本发明的有益效果：