[发明专利]一种环氧树脂涂料的制备系统

说明书

本发明涉及涂料技术领域，具体的说是一种环氧树脂涂料的制备系统，该系统所采用的研磨单元包括研磨桶、进料口、出料口、电机和研磨单元，把环氧树脂原料放入研磨设备中，通过在进料口内设置转动扇，当电机进行转动时，电机带动转动扇进行转动，随后环氧树脂进入一号环形通道，电机带动研磨块进行转动，研磨块对一号环形通道内的环形树脂原料进行研磨，随后环氧树脂流经二号环形通道进入三号环形通道，在三号环形通道内进行研磨后，通过出料口进行出料。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体的说是一种环氧树脂涂料的制备系统。

背景技术

在重防腐涂料领域，正广泛使用着具有优异的耐腐蚀性、耐药品性、密合性等的环氧树脂涂料组合物，所述重防腐涂料具有保护桥梁、机械设备、罐等钢制结构物或钢板、钢管等金属制品免受来自外界腐蚀环境侵害的功能；环氧树脂一般为高极性，因此可溶解在溶解力强的有机溶剂例如甲苯、二甲苯等的芳香族烃类、甲基乙基酮等的酮类等中来使用；

现有技术中也出现了一项专利关于一种环氧树脂涂料的制备系统的技术方案，如申请号为2014105936751的一项中国专利公开了一种环氧树脂类涂料及其制备方法，本发明制备的环氧树脂类涂料，具有比市面产品更好的韧性、弹性、防腐效果、耐候性，具有更高的耐温性、更好的流动性以及阻燃性，且无毒、低碳和环保。

上述现有技术中对环氧树脂原料在进行生产的过程中，环氧树脂涂料的原料使用硅灰石粉、绢云母粉、氧化铝粉、炭黑和纳米碳化硅混入环氧树脂原料内，上述原料具有颗粒度，且硬度强，环氧树脂原料生产搅拌过程中，环氧树脂原料内的颗粒度较大，会导致成品环氧树脂涂料内部出现颗粒度大的问题，当使用在钢板、钢管和金属制品上时，会导致金属制品外表面出现颗粒度大，表面凹凸不平的问题，从而影响到环氧树脂涂料的使用效率，根据上述问题，对环氧树脂所使用的原料进行研磨，是环氧树脂涂料生产过程中重要的一步。

鉴于此，本发明提出一种环氧树脂涂料的制备系统，解决了上述问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决在生产过程中环氧树脂原料内的较大颗粒研磨不补充分，从而使得到的环氧树脂涂料在使用时出现颗粒不平的现象，从而使环氧树脂涂料的使用效率较低的问题；本发明提出了一种环氧树脂涂料的制备系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧树脂涂料的制备系统，该环氧树脂涂料的制备系统包括搅拌单元、混合单元和研磨单元，所述搅拌单元用于将环氧树脂涂料所需的原料进行搅拌，所述混合单元用于将环氧树脂原料所需的混合液和原料一起混合，所述研磨单元用于将混合后的环氧树脂的原料和混合液一起进行研磨，研磨后再次放入搅拌单元内进行搅拌；所述研磨单元包括研磨仓、进料口、出料口和电机，所述研磨仓由前仓和后仓构成，前仓和后仓之间通过螺栓连接，所述进料口开设在研磨仓顶部中心位置，所述出料口开设在研磨仓底部中心位置，所述电机通过支架设置研磨仓上方，且电机的输出轴通过进料口伸入研磨仓内,所述研磨仓内部设置有研磨单元，所述研磨单元包括转动扇、研磨块、一号环形通道、二号环形通道、三号环形通道、一号槽，摆动块，所述转动扇固连在电机输出轴的外圈，且转动扇位于进料口内，所述研磨块截面为六边形，且研磨块为拼接而成，研磨块设置在研磨仓内部，且研磨块与电机的输出轴固连，所述一号环形通道由研磨仓内壁和研磨块上侧斜面构成，且一号环形通道与研磨块上侧斜边平行，所述二号环形通道由研磨仓内壁和研磨块中部垂直于水平面的边构成，且二号环形通道与研磨块中部面平行，且二号环形通道与一号环形通道相互连通，所述三号环形通道由研磨仓内壁和研磨块下侧斜面构成，且三号环形通道与研磨块下侧斜面平行，且三号环形通道一端与二号环形通道连通，另一端与出料口连通，所述一号槽开设在研磨仓内壁上，且一号槽与一号环形通道平行，一号槽与一号环形通道平行，所述摆动块安装在一号槽内；