[发明专利]一种用于锂动力电池焊接的传送定位装置

说明书

本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种用于锂动力电池焊接的传送定位装置，包括支撑板，所述支撑板的前部分别设置有传动机构和固定机构，且固定机构位于传动机构的左侧，所述支撑板的后部滑动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有定位机构，所述支撑板的后部分别转动连接有右滚筒和左滚筒，且左滚筒位于右滚筒的左侧，所述右滚筒的表面通过传送带与左滚筒的表面传动连接，所述固定板位于右滚筒的上方，所述支撑板的后部固定安装有挡板，且挡板位于右滚筒和左滚筒之间，本发明通过定位机构可以自动将锂电池进行定位摆正，防止对后续的焊接造成影响，从而无需工人的操作，可以减少劳动成本的投入，还可以增加工作效率。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种用于锂动力电池焊接的传送定位装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早被提出并研究，20世纪70年代时，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

目前锂电池在生产焊接时，需要人手动将其进行定位扶正，进而确保焊接可以正常运行，而这样会增加工人的劳动强度，且投入的劳动成颇高，而工人操作还会影响锂电池的生产效率，故而提出一种用于锂动力电池焊接的传送定位装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种用于锂动力电池焊接的传送定位装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于锂动力电池焊接的传送定位装置，包括支撑板，所述支撑板的前部分别设置有传动机构和固定机构，所述支撑板的后部滑动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有定位机构，所述支撑板的后部分别转动连接有右滚筒和左滚筒，所述右滚筒的表面通过传送带与左滚筒的表面传动连接，所述固定板位于右滚筒的上方，所述支撑板的后部固定安装有挡板。

优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的输出端焊接有一号传动盘，所述一号传动盘的表面通过连杆活动连接有一号旋转块，所述一号传动盘的轴心处焊接有大皮带轮，所述大皮带轮的表面通过皮带与小皮带轮的表面传动连接，所述小皮带轮的轴心处焊接有二号传动盘，所述二号传动盘的表面通过连杆活动连接有二号旋转块，所述二号旋转块的后部通过连杆焊接有转轴，所述转轴的表面焊接有凸轮，所述固定板的后部焊接有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的表面套接有支撑弹簧，滑柱可以对固定块进行限位和导向，防止其移动时发生偏移。

优选的，所述电机的前端通过螺栓连接在支撑板的后部，所述一号旋转块的后部通过连杆与右滚筒的轴心处焊接固定，所述二号传动盘的轴心处与支撑板的前部转动连接，所述转轴的前端与支撑板的后部转动连接，所述凸轮的表面与固定板的顶部相互接触，所述固定块的表面与支撑板的内壁滑动连接，所述滑柱的两端与支撑板的内壁焊接固定，所述支撑弹簧的两端分别与固定块的底部和支撑板的内壁相互接触，支撑弹簧可以帮助固定板进行复位，方便下次的使用。

优选的，所述定位机构包括有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有齿条，所述齿条的表面啮合有大齿轮，所述大齿轮的内壁通过连杆滑动连接有限位块，所述限位块的底部焊接有夹板，限位块可以被固定板限位，防止大齿轮旋转时，限位块跟随其一起旋转，进而导致装置的无法使用。

优选的，所述电动推杆的表面通过螺栓连接在固定板的顶部，所述大齿轮的轴心处与固定板的顶部转动连接，所述限位块的表面与固定板的内壁滑动连接，夹板可以对锂电池进行定位，方便后续的焊接操作。

优选的，所述固定机构包括有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有导柱，所述滑块的顶部焊接有连接板，所述连接板的内壁滑动连接限位板，所述连接板与限位板之间焊接有复位弹簧，滑块的数量设置有两个，且两个滑块均以固定板的中心线为对称轴对称分布。