[发明专利]一种绿色低碳型包装材料全自动生产线

说明书

本发明公开了绿色低碳型包装材料全自动生产线技术领域的一种绿色低碳型包装材料全自动生产线，包括安装板，安装板顶部左侧转动连接有第一安装辊，安装板顶部右侧转动连接有收卷辊；本发明通过在每次将底层膜和复合膜进行复合时，先利用压印辊对底层膜的顶部进行压印，使得光敏胶能更好的停留在底层膜的顶部，避免在底层膜移动时光敏胶流出，再利用两个布置在第一压合辊左侧的第二压合辊，先对两个薄膜的边缘进行压合，使得两个薄膜的边缘先进行复合，然后，再利用两个第一压合辊将薄膜的中间位置进行复合，使得多余的光敏胶被挤压停留在第一压合辊左侧，避免大面积同时复合时光敏胶从薄膜边缘溢出的现象，保证薄膜的有效快速生产。

技术领域

本发明涉及绿色低碳型包装材料全自动生产线技术领域，具体为一种绿色低碳型包装材料全自动生产线。

背景技术

食品包装膜是用食品包装薄膜制备而成，是用来包裹在食品表面，主要作用是隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入，防止及延长食品变质。一般选用的包装材料有LDPE、LLDPE、EVA、BOPP、纤维素膜、可食用薄膜等。

现有技术公开了部分绿色低碳型包装材料全自动生产线方面的发明专利，专利申请号为CN202010334654.3的中国专利，公开了一种一种包装膜、包装膜的生产线及利用该生产线的生产工艺。一种包装膜，包括底膜层，底膜层表面向外依次形成有图案层、第一光敏胶层、光稳定层、第二光敏胶层和多孔复合膜层；包装膜的生产线，包括凹印装置、第一胶水刮涂装置、光稳定剂添加装置、第二胶水刮涂装置、复合装置、光固化装置和成品膜收卷装置。

现有技术中在将光敏胶涂抹到底膜层后，需要与复合膜层进行复合时，利用两个压合辊同时对上下两膜进行辊压复合，在两膜大面积的复合过程中，多余的光敏胶被挤压向未复合侧和两膜的边缘移动，最终会导致复合后的两膜边缘容易出现溢胶，在复合输送过程中，溢出的光敏胶容易流入两膜外表面上，损坏包装膜，影响包装膜的生产。

基于此，本发明设计了一种绿色低碳型包装材料全自动生产线，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色低碳型包装材料全自动生产线，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在将光敏胶涂抹到底膜层后，需要与复合膜层进行复合时，利用两个压合辊同时对上下两膜进行辊压复合，在两膜大面积的复合过程中，多余的光敏胶被挤压向未复合侧和两膜的边缘移动，最终会导致复合后的两膜边缘容易出现溢胶，在复合输送过程中，溢出的光敏胶容易流入两膜外表面上，损坏包装膜，影响包装膜的生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色低碳型包装材料全自动生产线，包括安装板，所述安装板顶部左侧转动连接有第一安装辊，所述安装板顶部右侧转动连接有收卷辊，所述安装板顶部固定连接有遮光罩，所述遮光罩顶部转动连接有第二安装辊，所述遮光罩左侧和顶部均开设有通槽，所述遮光罩内侧壁上转动连接有第一压合辊，顶部所述第一压合辊前端贯穿遮光罩并固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在遮光罩前表面上，所述遮光罩内部前后侧壁上均转动连接有第二压合辊，两个所述第二压合辊均通过第一输送带与第一压合辊传动连接，两个所述第二压合辊的转动轴外表面上均固定连接有第一齿轮，所述遮光罩内侧壁上固定连接有承载板，所述遮光罩内侧壁上转动连接有压印辊，所述压印辊位于承载板的正上方，所述压印辊前后两端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一齿链与第一齿轮传动连接，所述遮光罩内部顶面固定连接有喷胶头，所述喷胶头位于压印辊的右侧，所述安装板顶部固定连接有干燥箱，所述遮光罩和干燥箱之间共同固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间共同固定连接有若干紫外线灯管，所述第一压合辊和第二压合辊之间设有用于平整薄膜的滚平机构；