[发明专利]氩氧炉冶炼含氮双相不锈钢工艺在审

专利信息
申请号: 202110456333.5 申请日: 2021-04-26
公开(公告)号: CN113136523A 公开(公告)日: 2021-07-20
发明(设计)人: 李玉标;雷冲;张坤;薛正国;金会业;双伟鹏;周鹏;张凯亮;李占华;黄文先;程晃;罗道侨 申请(专利权)人: 河南中原特钢装备制造有限公司
主分类号: C22C33/06 分类号: C22C33/06;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/02
代理公司: 郑州科维专利代理有限公司 41102 代理人: 亢志民
地址: 459000 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 氩氧炉 冶炼 含氮双相 不锈钢 工艺
【权利要求书】:

1.一种氩氧炉冶炼含氮双相不锈钢工艺,其特征在于:采用“感应炉+氩氧炉冶炼+LF炉外精炼”的方式进行冶炼,具体冶炼工艺的步骤如下:

步骤1)、中频炉熔化本钢种料头870~880kg/t、21CrMo10料头15~20kg/t、高碳铬铁85~90kg/t、电解镍10kg/t、钼铁10kg/t,在温度1560~1620℃下取样,出钢温度控制在1600~1650℃;所使用料头必须无油污、无锈蚀,保证[P]≤0.030%;

步骤2)、在氩氧炉炉内兑入钢包前加石灰1吨,冶炼过程再补加石灰1t,吹氧脱碳至0.01%以下,温度控制在1650~1700℃,根据Cr烧损情况加入5~15kg/t特种硅铁进行还原,采用8kg/t金属锰调整锰含量,吹氮气搅拌3~5分钟后,取样分析成分,拔渣50%以上,根据取样结果,加石灰500kg、萤石300kg和铝块150kg造还原渣,加相应合金和吹氮气调整成分,控制[C]≤0.03%,[Cr]=21.00%~23.00%,[Ni]=4.50~6.50%,[Mo]=2.50~3.50%,[P]≤0.035%,[S]≤0.020%,[N]=0.08~0.20%,[Si]≤1.00%,[Mn]≤1.00%,控制温度在1580~1650℃出钢;

步骤3)、出钢至钢包内,转LF精炼工位,吹氮气弱搅拌,流量不易过大,渣表面微动即可,弱搅拌15分钟后调包浇注,包中钢液温度控制在1520~1540℃;

步骤4)、转浇注工位,采用下注法浇注成钢锭,模内加超低碳模铸保护渣1~1.5kg/t,浇注帽口重量按照14%设计,帽口浇注时间不低于锭身浇注时间的60%,浇注结束后帽口端加碳化稻壳1.0~2.0kg/t,钢锭脱模后空冷,检验表面后转锻造工序锻造。

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