[发明专利]一种聚氨酯鞋底的制造设备

说明书

本发明属于鞋类产品的生产制造技术领域，具体的说是一种聚氨酯鞋底的制造设备，包括上模、下模和控制器，所述上模与下模铰接；所述下模上开设有模腔；所述模腔的内底壁上开设有安装槽；所述安装槽的内底壁上固连有电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上固连有滑块，所述滑块上升时底面位于安装槽内，滑块下降时顶部与模腔的内底壁平齐；本发明通过电动推杆推动滑块，调节滑块在模腔内的位置，使得模具在有气垫的鞋底和没有气垫的鞋底的生产状态中切换，从而在对两种鞋底进行小批量生产时无需切换模具，无需反复对模具进行清理预热和安装，进而节约生产时间，减少生产成本。

技术领域

本发明属于鞋类产品的生产制造技术领域，具体的说是一种聚氨酯鞋底的制造设备。

背景技术

聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。聚氨酯鞋底与普通橡胶鞋底相比，它具有质量轻、耐磨性能好等特点。聚氨酯鞋底以聚氨酯树脂为主要原料，解决了目前国内塑料底和再生橡胶底容易断底等问题和橡胶底容易开胶的问题。通过增加各种添加剂，使聚氨酯鞋底在耐磨、耐油性、电绝缘、防静电和耐酸碱性能方面有了很大的提高。

如申请号为CN201811124377.2的一项中国专利公开了一种适合于规模化浇注生产聚氨酯鞋底的模具，包括动模、定模，以及设置于动模的进料通道、排气孔，在动模的外表面上设有围堰，所述进料通道、排气孔位于所述围堰内，所述围堰围成的区域为注料池，在所述注料池的内表面上覆有不粘层。本发明的有益效果是采用围堰的结构，真空注料罩可以直接扣合于围堰上，在围堰形成的注料斗内表面上涂有不沾层。

但是该技术方案中，没有考虑到鞋底在生产制造过程中分为有气垫的鞋底和没有气垫的鞋底，两种鞋底在生产过程中需要使用不同的模具，提高了鞋底的生产成本，在对两种鞋底进行小批量生产时需要切换模具，从而需要再次对新的模具进行清理预热和安装，从而浪费生产时间，增加生产成本。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种聚氨酯鞋底的制造设备,解决鞋底在生产制造过程中分为有气垫的鞋底和没有气垫的鞋底，两种鞋底在生产过程中需要使用不同的模具，提高了鞋底的生产成本，在对两种鞋底进行小批量生产时需要切换模具，从而需要再次对新的模具进行清理预热和安装，从而浪费生产时间，增加生产成本的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚氨酯鞋底的制造设备，包括上模、下模和控制器，所述上模与下模铰接；所述下模上开设有模腔；所述模腔的内底壁上开设有安装槽；所述安装槽的内底壁上固连有电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上固连有滑块，所述滑块上升时底面位于安装槽内，滑块下降时顶部与模腔的内底壁平齐；

现有技术中，鞋底在生产制造过程中分为有气垫的鞋底和没有气垫的鞋底，两种鞋底在生产过程中需要使用不同的模具，提高了鞋底的生产成本，在对两种鞋底进行小批量生产时需要切换模具，从而需要再次对新的模具进行清理预热和安装，从而浪费生产时间，增加生产成本；

据此本发明通过设置安装槽和滑块，通过电动推杆推动滑块，调节滑块在模腔内的位置，使得模具在有气垫的鞋底和没有气垫的鞋底的生产状态中切换，生产有气垫的鞋底时，控制器控制电动推杆推动滑块上升，使得鞋底成型后在滑块位置处产生一个便于气垫安装的开口；生产没有气垫的鞋底时，控制器控制电动推杆推动滑块下降至滑块的顶部与模腔的內底壁平齐，使得生产出来的鞋底底面完整，从而在对两种鞋底进行小批量生产时无需切换模具，无需反复对模具进行清理预热和安装，进而节约生产时间，减少生产成本。

优选的，所述滑块的外围的上部固连有密封圈，且密封圈与滑块的顶部平齐；工作时，调整滑块至合适的位置后，对模具进行预热，预热时密封圈受热膨胀，将滑块与安装槽之间的间隙充满，从而防止聚氨酯混合物在浇注过程中流入安装槽内，进而提高模具的使用寿命，节约鞋底的生产成本。