[发明专利]一种深孔环氧树脂化学灌浆施工方法

说明书

本发明提供了一种深孔环氧树脂化学灌浆施工方法，依次包括以下步骤；(1)一次性钻孔至目标深度，压力风吹干积水直至没有水雾产生，并持续5‑15min；(2)配制环氧树脂灌浆液，然后自下而上进行分段纯压式灌浆，灌浆段在最大设计压力下注入率不大于0.02L·min^‑1·m^‑1后继续灌注20‑40min或达到胶凝时间，停止灌浆。本发明利用传统的钻孔灌浆设备即可完成施工，无需其他特种设备，有效解决了现有技术中深孔化学灌浆施工难题和施工成本高等问题。

技术领域

本发明属于灌浆施工技术领域，具体涉及一种深孔环氧树脂化学灌浆施工方法。

背景技术

化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学科学和化学浆材解决地基和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗堵漏)，保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项工程技术。随着化学灌浆技术的发展和进步，己成为现代工程中颇具特色且不可或缺的一项先进技术。化学灌浆已从工程完建后的应用，发展到工程兴建前设计中就采用，并且大量的运用到大坝基础防渗、固结补强、不良地基处理等工程中，先后形成了化学帷幕灌浆、化学固结灌浆、水泥化学复合灌浆等一系列灌浆形式。但现阶段化学灌浆应用的大部分为混凝土以及不良地层表层的缺陷处理、防渗堵漏等，并未解决深孔化学灌浆施工难题，在施工中也需要使用一些特种设备，施工成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种深孔环氧树脂化学灌浆施工方法，利用传统的钻孔灌浆设备即可完成施工，无需其他特种设备，有效解决了现有技术中深孔化学灌浆施工难题和施工成本高等问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种深孔环氧树脂化学灌浆施工方法，依次包括以下步骤；

(1)一次性钻孔至目标深度，压力风吹干积水直至没有水雾产生，并持续5-15min；

(2)配制环氧树脂灌浆液，然后自下而上进行分段纯压式灌浆，灌浆段在最大设计压力下注入率不大于0.02L·min^-1·m^-1后继续灌注20-40min或达到胶凝时间，停止灌浆。

进一步，步骤(1)中，吹孔压力为0.1-0.4MPa。

进一步，步骤(2)中，环氧树脂灌浆液通过以下方法制备得到：采用中国水电十一局郑州科研设计有限公司生产的NE-Ⅳ型环氧灌浆材料，通过现场试验确定A、B组分的拌和比例，混合搅拌5-10min，得环氧树脂灌浆液。

进一步，步骤(2)中，至少分三步进行灌浆。

进一步，步骤(2)中，采用3SNS泥浆泵进行灌浆，灌浆段长为4-5m，灌浆压力为1-1.5MPa。

综上所述，本发明具备以下优点：

1、本发明利用传统的钻孔灌浆设备即可完成施工，无需其他特种设备，降低了施工成本，有效解决了现有技术中深孔化学灌浆施工难题和施工成本高等问题。

2、环氧树脂灌浆液产品为双组分，操作方便，可以对混凝土细微裂缝、岩石裂隙及破碎带等进行灌浆处理，达到防渗、补强加固的目的；其粘度小，具有可灌浆性，渗透性强，可以灌注0.2mm以下的细缝，与混凝土粘结强度高，一般均大于混凝土本体抗拉强度；浆液能在干燥、潮湿甚至有水条件下正常固化，固化物抗压强度和抗拉强度高、柔韧性好、无收缩，有很好的补强作用；浆液具有亲水性，对潮湿基面有优异的粘结强度；可操作时间可以根据情况调节，调节范围在1-12h之间。

3、采取一次钻孔至设计孔深，孔内阻塞纯压式自下而分段灌浆的帷幕灌浆施工工艺，解决了40m级深度环氧树脂化学灌浆的施工难题；使用环氧树脂灌浆液，施工设备采用帷幕或者固结灌浆设备，无需其他特种设备，节约了设备投入；为类似孔深或更大孔深的化学灌浆施工提供了借鉴实例，具有很好的参考利用价值。

具体实施方式